合成革是以高密織布(非織造)作為基布進行聚氨酰浸漬和涂層加工后的產品。由于合成革產品應用領域的迅速擴大、產品的高附加值，其生產規模逐步擴大，但由此引發的廢氣排放和環境問題也逐漸凸顯。因此，采取經濟實用的治理技術，開發合適的工藝流程，使眾多合成革廠的廢氣排放指標達到國家標準，具有重要的現實意義。

合成革廢氣治理設備合成革生產過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發、其來源包括樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發;涂覆或含浸等加工過程中有機物的揮發;在烘箱加熱時有機物的揮發;后處理過程中有機物的揮發。廢氣污染物同具體工藝及配方組成有關。對于一定工藝配方往往可以更改，所以其產生的具體污染物也并不固定。

合成革廢氣治理設備特點

1、安全穩定

有機廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體，在設計中安全要素為TOP原則。有機廢氣凈化工程的安全性有二大部分組成。其一，有機廢氣凈化裝置本身的安全可靠性;其二，有機廢氣凈化系統設計的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。揮發性有機物的TOP濃度安全指標必須爆炸下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發性濃度揮發。如生產商工藝配方投料失誤，生產線溫度或壓力參數異常等均要有應急控制和措施。所以，選擇有豐富經驗的有機廢氣凈化專業公司顯得尤為重要。脫離了安全性，任何都是無意義

2、凈化*，環保達標排放

有機廢氣凈化裝置選型必須優化和可靠才能為標排放奠定基礎。因為有機廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質直接影響安全運行和凈化效果。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進行*的凈化除去。

3、電控自控的設計

電控及自控是有機廢氣治理工程系統的指揮中心，所以電控原理設計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環境。太陽山的電場主塔定時蒸汽自動清洗技術電場定時自動清洗，設備內部更干凈，電場運行更穩定。電場無可燃源，杜絕電場火災，運行更安全。