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D671J氣動全襯膠蝶閥

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產品型號D671J

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廠商性質0

所在地溫州市

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更新時間：2020-04-05 13:49:55瀏覽次數：208次

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永嘉嘉眾泵閥有限公司

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產品簡介

標準	50	材質	鑄鐵
工作溫度	其他	公稱通徑	50mm
加工定制	是	類型	其他
連接形式	其他	零部件及配件	其他
流動方向	其他	密封形式	其他
驅動方式	其他	適用介質	水
形態	其他	壓力環境	其他

D671J氣動全襯膠蝶閥安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，蝶閥處于全開狀態。本類襯膠蝶閥門在管道中一般應當水平安。

詳細介紹

D671J氣動全襯膠蝶閥

一、D671J氣動全襯膠蝶閥概述：

襯膠蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，蝶閥處于全開狀態。本類襯膠蝶閥門在管道中一般應當水平安。

氣動襯膠蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90度左右來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。氣動襯膠蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量凋節功能和關閉密封特性，是近十幾年來發展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意等工業發達國家。原始的蝶閥是一種簡單的，且關閉不嚴的擋板閥．通常在水管路系統中作為溫度調節閥和阻尼閥使用。氣動襯膠蝶閥在*開啟時，具有較小的流阻，當開啟在大約15°至70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調節領域，蝶閥的應用非常普遍，并將逐步成為主導閥型。由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性，故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質。

為滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業應用的使用要求，近十幾年來，法蘭式軟密封蝶閥D942X大口徑電動軟密封蝶閥-上海明精得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使大口徑電動軟密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛的應用，出現了大口徑（9750mm）、高壓力（2.2kN/cm2）、寬溫度范圍（-102～606℃）的氣動襯膠蝶閥，從而使蝶閥的技術達到一個全新的水平。由于計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）以及柔性制造系統（FMS）在閥門行業的應用，使蝶閥的設計與制造達到了一個全新的水平。不但全面革新了閥門的設計計算方式，減輕了專業技術人員繁重的重復性常規設計工作，使技術人員有更多的精力用于改進產品的技術性能和新產品的研究開發，縮短了周期、提高了勞動生產率。

特別是在氣動對夾式調節蝶閥領域，由于CAD/CAM的應用，出現了由CAD設計，并由cAM數控加工制造的三維密封副，使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數量級提高。

二、D671J氣動全襯膠蝶閥主要連接尺寸：

主要連接及外形尺寸

公稱通徑		結構長度	外形尺寸(參考值)				連接尺寸(標準值)
公稱通徑		結構長度	外形尺寸(參考值)				0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
mm	inch	L	H	H0	A	B	D0	n-d	D0	n-d	D0	n-d
50	2	43	63	315	180	65	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	21/2	46	70	330	180	65	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	3	46	83	390	245	72	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	4	52	105	431	240	72	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	5	56	115	455	240	72	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	6	56	137	626	350	93	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	8	60	164	720	350	93	280	8-18	295	8-22	295	12-22
250	10	68	206	800	550	350	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	12	78	230	860	600	350	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	14	78	248	883	600	350	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	16	102	289	972	600	350	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	18	114	320	1043	750	380	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	20	127	343	1098	750	380	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	24	154	413	1236	750	380	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	28	165	478	1431	750	380	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	32	190	525	1488	750	380	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	36	203	620	1615	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	1050	28-39
1000	40	216	725	1765	1500	580	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	48	254	780	1976	1500	280	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48