噴漆廢氣催化燃燒設備惡臭氣體中的污染因子被充分分解。優點：占地小，投資低，運行成本低；管理方便，即開即用。缺點：耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗量的。隨著社會和醫學行業的不斷發展，化工企業的不斷壯大，化工帶來的污染問題也越來越嚴重；噴漆廢氣催化燃燒燃燒設備化工行業研究和生產過程中容易產生有機廢氣，因廢氣化學成分復雜，對于化工造成的廢氣污染問題，如不對其進行嚴格控制和治理，大量的有毒有害的廢氣會威脅周圍人群的生命。因此，針對其問題制定可行性策略，減少化工污染造成的損失。在經過相關部門對化工廢氣的控制以及治理后明顯有所，但是并未得到良好的完善，化工行業中還是存在較明顯的有機廢氣處理問題。一些化工廢氣嚴重污染空氣的企業。

     噴漆廢氣催化燃燒設備工作原理：氣催化燃燒設備是放熱反應,放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、噴漆廢氣催化燃燒燃燒設備催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現自熱運轉的可能性越大。而工業有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續進行。

      噴漆廢氣催化燃燒設備工作特點：利用催化劑氧化提供足夠以破壞VOC所需的熱能，以降低RTO系統的操作溫度；采用床式或旋轉式設計，床內皆填充定量的蓄熱陶瓷以進行替換來自工藝排放的熱量；含VOCs的廢氣進入RCO系統時，會先在熱交換室進行預熱；通過催化劑后進入氧化燃燒室進行氧化，氧化完成的氣流離開氧化室后進入另一個熱交換室，在這個熱交換室中，干凈的氣流會將含有的熱能釋出，即可排放到大氣中。RCO的熱回收與RTO相似