噴漆廢氣處理工藝流程，噴涂噴漆廢氣治理分二塊，1.液態(tài)的漆霧；2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，徐州噴漆廢氣處理設(shè)備后面的VOC處理設(shè)備就容易堵塞。與常規(guī)相比，由我公司研發(fā)涂裝VOC廢氣凈化技術(shù)具有下述特點：
----*解決漆霧粘附近噴臺，風(fēng)機(jī)葉輪和排風(fēng)管道管壁的問題，為后續(xù)處理提供基本礎(chǔ)條件；
----大幅降低處理系統(tǒng)的運行費用：與傳統(tǒng)的處理工藝相比，可節(jié)約近40%電耗。
----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡單。

    噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態(tài)的漆霧，剩下的只是氣態(tài)的VOC，為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境。再通過uv光氧廢氣處理設(shè)備，達(dá)標(biāo)后的氣體通過15米煙囪高空排放。

噴漆廢氣處理工藝流程圖

    噴漆廢氣處理常用的工藝流程為：1.首先用風(fēng)機(jī)通過管道將噴涂車間內(nèi)的漆霧顆粒與廢氣引入管道2.然后利用預(yù)處理裝置，將漆霧顆粒進(jìn)行過濾，過濾設(shè)備可以采用濕式洗滌塔或者干式過濾器，型號需要通過計算來制定，不然有可能會因為風(fēng)量過大或者過小，導(dǎo)致廢氣無法排出或者導(dǎo)致出現(xiàn)管道被吸扁的情況。3.經(jīng)過前處理工序后，剩下的油漆內(nèi)的有機(jī)廢氣的成分甲苯、二甲苯以及非甲烷總烴可以用活性炭吸附設(shè)備、UV光解廢氣凈化設(shè)備來進(jìn)行過濾，對于廢氣量大，濃度高的企業(yè)，也可選擇兩種工藝相結(jié)合的廢氣處理工藝4.處理以后的廢氣就通過引風(fēng)機(jī)直接通過15米高的煙囪排出，廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。活性炭吸附箱的凈化效率一般在90%以上，我們的產(chǎn)品規(guī)格型號齊全，型號可以定制。活性炭吸附箱的優(yōu)點是簡單、易用，并且它過去一直是噴漆房的常規(guī)配套設(shè)備之一，因此，很多客戶在被勒令整改時仍然活性炭吸附箱。除味效果好的選擇：UV光解廢氣處理設(shè)備，適用于已有預(yù)處理設(shè)備的噴漆廢氣處理系統(tǒng)中，和活性炭一樣，通常用于系統(tǒng)末端。使用UV光解廢氣處理設(shè)備的流程，和活性炭吸附裝置差不多。徐州噴漆廢氣處理設(shè)備我們的UV光解廢氣處理設(shè)備型號可以定制。烤漆房廢氣處理設(shè)備適用范圍廣：印刷、噴漆、噴涂、涂裝等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣， 噴漆廢氣處理、汽車噴涂廢氣工程、噴涂廢氣、烤漆車間、烤漆房、烘干房、噴漆房異味處理設(shè)備、漆霧回收設(shè)備、噴漆廢氣治理、噴漆房廢氣處理設(shè)備、工業(yè)用噴漆凈化系統(tǒng)、怎么處理烤漆房排氣、噴漆廢氣處理解決方案、采烤漆房氣體處理、用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。

       廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達(dá)90%~98%。是經(jīng)濟(jì)高效的油漆噴漆房廢氣治理整體解決方案; 噴漆車間廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性佳的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力低的一種。是較好的噴漆廢氣環(huán)保解決方案