蓄熱式燃燒爐（RTO）是把生產(chǎn)排出的有機廢氣溫度提升到800℃，在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，大量熱能從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣。RTO運行費用省，有機廢氣的處理效率可以達到99.5%，廢氣治理設備的VOCs處理多采用這種方法。

丹陽化工廢氣RTO蓄熱式焚燒裝置*:兩床RTO主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2;蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，達到節(jié)能效果。

丹陽化工廢氣RTO蓄熱式焚燒裝置*:來自工藝的VOCs和有害氣體通過系統(tǒng)風機推進或者吸進氧化爐入口集風管。三通切換閥或者切換碟閥引導氣體進入蓄熱槽。氣體在經(jīng)過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預熱;經(jīng)過燃燒室氧化分解后的純凈氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點。三通切換閥改變氣流進入燃燒室的方向?qū)崿F(xiàn)回收氧化爐內(nèi)的熱量。高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運行成本。藍陽環(huán)保的焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實現(xiàn)很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。

藍陽環(huán)保蓄熱式焚燒爐（RTO）性能特點簡述

較高的VOC去除率。兩床設備達95%以上，三床設備超過99%。

超低運行成本。當VOC濃度達到450ppm時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可進行二次余熱回收而大大降低生產(chǎn)成本。

熱效率高達95%

不產(chǎn)生NOx等二次污染

處理風量范圍5,000—200,000立方米/小時

全自動控制，操作簡易，維護方便

藍陽6大服務承諾

● 按客戶要求完成工程任務，保證工程質(zhì)量;

● 經(jīng)本公司設計和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準;

● 主體設備保修，終生提供技術服務，設備在運轉過程中出現(xiàn)問題及時答復，24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務;

● 保修期滿，我司對設備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期溝通和技術交流，以新的技術服務于用戶，免費提供技術咨詢和服務;

● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規(guī)程、常見故障檢修、設備定期保養(yǎng)等;

● 定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術咨詢工作。

大量工程應用表明：旋轉式RTO的VOCs的高分解效率可達99.5%，熱效率可達97%，其進出口溫差20攝氏度左右，大限度的降低了RTO運行中的熱損失，保證了熱能的二次回收利用;旋轉閥的平穩(wěn)連續(xù)轉動，對廢氣管道的壓力影響僅為±25pa，對于生產(chǎn)光學材料的廠家來說極其重要。由于具有很高的分解效率，旋轉式RTO的VOCs入口廢氣濃度可高達10g/m3。