利用熱空氣吹掃吸附飽和的活性炭，可使活性炭表面吸附的有機質從活性炭表面分離而使活性炭得以脫附再生。通過控制脫附熱空氣的溫度和流量可將脫附廢氣中有機質的濃度濃縮控制在一合適濃度，脫附廢氣流經催化床內設的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達95%以上人，燃燒后生成水和二氧化碳并釋放出大量熱量，使氣體溫度上升，該熱空氣一部分直接排向大氣；另一部分循環至預熱室，與預熱室外來的冷空氣混合后作活性炭脫附氣體使用。一般達到脫附催化燃燒自平衡過程必須啟動電加熱器1~2小時左右。達到熱平衡后可關閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統靠脫附廢氣中的有機溶劑做燃料，在無需外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生

橡膠車間廢氣CO催化燃燒設備成產廠家:低溫催化燃燒裝置，首先無機廢氣經干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將契合吸附條件的無機廢氣送入活性炭吸附箱中止吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后經過控制閥門切換至催化熄滅脫附形狀；脫附再生系統采用在線脫附再生（也可采用離線脫附再生），即吸附進程爲延續式處置工藝，在備用吸附裝置投入運用同時，飽和吸附箱則中止脫附義務，脫附后活性炭箱預備至下次循環運用，催化熄滅。

產品特點:凈化效率95%以上，適用于大風量，低濃度有機廢氣。加熱溫度280度，活性炭可重復利用，投入成本低，耗能低。

主要用途:處理各種有機廢氣，苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類

型 號:1000-300000m³/h

風 量:1000-300000m³/h

co催化燃燒設備活性炭的主要依賴于催化燃燒爐的化學反應，催化燃燒爐流程如下:有機廢氣進行脫附時，首先啟動脫附風機，氣體經過催化床而被催化床內的電加熱器加熱，加熱后的空氣經過氣動閥門 2 進入活性炭床層，吸附飽和后的活性炭在熱空氣的作用下，有機物質從活性炭表面分離，并隨氣體一起進入催化床，在催化床內催化劑的作用下分解成 CO2 和 H2O，同時放出大量的熱，使氣體溫度進一步提高;高溫氣體在催化床內的換熱器進行部分熱量回收后分兩部分，一部分通過氣動閥門 3 直接排空;另一部分通過氣動閥門 2 進入活性炭層，對活性炭循環再生。通過調節氣動閥 1、2、3 之間的開度，可讓活性炭的脫附溫度穩定地維持在一定溫度范圍內。此外，通過控制脫附溫度和風機的流量可使再生氣體中有機物的濃度控制在合適的范圍內，該濃度燃燒放出的熱量可維持系統運行需要的熱量，此時，催化床內的電加熱可停止，系統利用再生出來的有機物燃燒放熱來維持運行，節約運行費用;催化燃燒爐采用20公分厚硅酸鋁巖棉有效保溫，能很好的對有機廢氣進行燃燒。

CO催化燃燒設備工作原理

作用原理是：在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，將有機廢氣進行催化燃燒，發生氧化反應生產無毒害的水和二氧化碳，從而達到廢氣處理的效果。

催化劑可以降低熱力燃燒反應所需的起燃溫度，節省廢氣治理工程的運行成本。相較于傳統的廢氣凈化技術，催化燃燒廢氣凈化更*。煤觸催化燃燒技術在反應的全程無明火，安全性更高。

橡膠車間廢氣CO催化燃燒設備成產廠家:CO催化燃燒廢氣處理設備適用范圍廣，可處理多種行業的有機廢氣，裝置結構簡單，廢氣處理效率高（可達到95%以上）。在節能減排方面，催化燃燒技術因無二次污染等多項優點更符合環保的要求，是當下國家環保部門力推的一種廢氣凈化裝置。