塑料造粒車間廢氣凈化處理方法，常州藍陽環(huán)保研發(fā)的低溫等離子凈化裝置在工業(yè)廢氣處理工程中的應用中較為廣泛，其主要工藝流程主要由以上六大部分組成，氣體收集系統(tǒng)—預處理噴淋洗滌系統(tǒng)—低溫等離子凈化系統(tǒng)—深度氣體吸附催化系統(tǒng)—排放系統(tǒng)—控制系統(tǒng)氣體收集系統(tǒng)主要是將構筑物自由揮發(fā)的氣體收集起來并輸送到后續(xù)處理系統(tǒng)。具體包括氣罩系統(tǒng)、管道輸送系統(tǒng)和風機。
低溫等離子凈化裝置在廢氣處理過程中，洗滌系統(tǒng)用來和廢氣在洗滌塔內進行預處理化學反應，去處粉塵且通過化學反應后的氣體達到廢氣一級凈化處理，具體包括填料、噴淋裝置、脫水層、風機、加藥系統(tǒng)等。

塑料造粒車間廢氣處理（水噴淋+UV光解光催化廢氣處理）工藝說明：

  塑膠廢氣產生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入UV光解光催化廢氣處理內，經高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物化學鍵開環(huán)和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO₂，H₂O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，*氧化為水、二氧化碳等無機物后，再終通過管道排放到大氣中達標排放。

塑料造粒車間廢氣處理排放達標執(zhí)行標準：

鎮(zhèn)江塑膠造粒廢氣處理收集設備廠家現(xiàn)貨供應--塑料造粒車間廢氣處理設備原理：

1、采用前置生物酶噴淋洗滌塔預處理，后段加裝納米光觸媒(催化)氧化過濾系統(tǒng)。

廢氣經管道收集后進入梓昂生物酶洗滌塔，

2 、廢氣先經生物酶洗滌塔進行噴淋洗滌，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。

3 、廢氣經噴淋洗滌塔處理后廢氣再進入光氫離子塔，光氫離子塔內部結構為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產生大量的高能離子劑活性基團，漆物、樹脂、醛、添加劑等與其中的活性自由基團發(fā)生化學反應,被分解為無害氣體二氧化碳與水。

4 、處理效率高，能有效去除粉塵、漆物及醛、添加劑等污染物，各處理后即可達標排放，廢氣處理設備風阻小，運行維護費用低，是非常*的*的廢氣處理方

 5、 洗滌塔是一種被廣泛應用于酸堿尾氣處理，例如HCL、SO2、H2SO4及NH3等等酸堿性氣體，廣泛用于PCB、CCL、TFT- LCD等電子行業(yè)，金屬酸洗電鍍行業(yè)、橡膠除臭、垃圾除臭、化工等行業(yè)廢氣處理。
 6、采用洗滌塔處理，技術成熟，運行穩(wěn)定，處理效果好的工藝方法。該方法可對多種氣體成分進行多級連續(xù)處理，它的適應性廣泛。該工藝適用于處理大氣量，高濃度的酸堿氣體。它的特點是*限度增加氣液相接觸，增進氣液相傳質速率，達到高效處理的目的。在化學洗滌吸收工藝中，可根據(jù)氣體濃度和成分的變化，改變藥劑的濃度和投加量，降低運行費用，提高處理率

鎮(zhèn)江塑膠造粒廢氣處理收集設備廠家現(xiàn)貨供應--塑料造粒車間廢氣處理設備優(yōu)勢：

1、結構科學合理，占地面積小，也可直接建于污染源的上方，不另外占用地方。
2、反應速度快，停留時間極短（僅為幾秒），處理效果好，控制反應條件惡臭物質可*被分解掉。
3、啟動、停止十分快捷，即開即用，不受氣溫影響，沒有生物法復雜的生物馴化和培養(yǎng)過程，操作極為簡單，無需派專職人員看守。
4、反應過程只需用電，不用投加其他輔助填料，因此節(jié)省填料的采購、運輸、儲存、管理等一系列繁瑣的事務，可大大節(jié)省人力和運行費用。