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鎮江印染油墨UV光氧催化/活性炭吸附設備:印刷廠用的再多的就是油墨。因為油墨中含有一部分對人體有害的氣體產生,使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等,廢氣產生的主要在上墨及烘干、復合過程,揮發出來有機溶劑是廢氣污染的主要來源。不同的印刷機采用的油墨是不相同的,油墨的品種如果按照印刷方式來分類有以下五種:1、凸版印刷油墨:書刊黑墨,輪轉黑墨,彩色凸版油墨等;2、平版印刷油墨:膠印亮光樹脂油墨,膠印輪轉油墨等;3、凹版印刷油墨:照相凹版油墨,雕刻凹版油墨等;4、孔版印刷油墨:謄寫版油墨,絲網版油墨等;5、特種印刷油墨:發泡油墨,磁性油墨,熒光油墨,導電性油墨等。
常州藍陽是一家專業致力于有機廢氣處理設備及方案的廠家,擁有多年的有機廢氣處理經驗及成功案例。兆藍陽環保研制開發的油墨印刷廢氣處理設備是以光催化氧化為核心的處理工藝;光氧催化廢氣處理裝置采用紫外線光源對廢氣分子鏈進行凈化的專業技術,運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈,改變分子結構,為一重處理;取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化,使破壞后的分子或中子、原子以O3進行結合,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在催化氧化過程中,轉變成低分子化合物CO2、H2O等,為第二重處理;再根據不同的廢氣成分配置8種以上相對應的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體,360度與光源接觸,惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應,放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進行充分反應,縮短廢氣與光源接觸時間,從而提高廢氣凈化效率,催化劑還具有類似于植物光合作用,對廢氣進行凈化效果,為第三重處理。
我公司專業致力于大氣污染控制領域環保產品的設計開發、生產制造、安裝調試及運營的*企業。我公司生產的活性炭廢氣處理設備有噪音低、能耗少、外型美觀、使用靈活,占地面積小、維護管理方便、適用范圍廣、技術性能穩定等眾多特點,吸附過濾機組可有效去過濾吸附粉塵及有機廢氣。活性炭廢氣處理設備組集合了風機、過濾器、消聲器、及電控裝置于一體,用戶只要配制相應的管道及吸風罩,插上電源即可使用。特別對于分散的設備、不同時運行的設備的廢氣過濾,較之系統廢氣過濾,不但簡化了設計,而且可以大大節約投資費用、運轉費用以及能源消耗。
活性炭廢氣處理設備主要特點:1、多級過濾器的使用,大大延長棉粘膠基活性炭纖維過濾器和化學樹脂的使用壽命,與此同時也改善了過濾效率;2、層初效過濾器能去除大的顆粒物;3、第二層過濾器能有效去除氣體中的水氣和油,其對粒徑3μm的顆粒物的去除效率高達99.7%,大大延長了第三層過濾器的使用壽命;4、第三層過濾器,即炭纖維或活性炭顆粒過濾器可以有效去除異味和有機物;5、可移動式過濾器更便于過濾器的更換,為客戶提供一個清潔的工作環境;6、對于特殊的化工氣體,客戶可根據需要選用化學處理過濾器。
“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優勢:
1、連續不間斷的處理廢氣,(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣,凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。
2、廣譜性:能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣,實現達標排放。
3、 不消耗天然氣,無碳排放問題。沒有閥門等運動部件,能夠*,不間斷運行上萬小時
4、風阻小,能耗低:處理2萬立方米/小時的燃氣RTO,為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。
而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備(25千瓦),連同引風機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率,當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3,采用低功率密度高溫等離子處理設備,每1萬m3功耗僅為10kW;無論從資金投入還是從營運成本考量,本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。
5、能效比高:節約能源,高溫等離子焚燒設備廢氣排放口溫度,比廢氣進口溫度僅提高幾十度。
6、處理效果好:二惡英等難以處理的物質,瞬間*分解,實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)
7、無臭氧排放問題(低溫等離子設備存在臭氧排放問題)。
8、經濟適用:同樣規格的高溫等離子焚燒設備,價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一,運營成本低于二分之一。
9、占地面積小,自動化程度高節約人力,運營成本低。
10、不會產生二次污染。無異味,對人口居住密集地區而言這是一個重要的考量指標。
11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂,大量消耗天燃氣、氧氣,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之慮,無法應對日漸嚴格的環境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷,在易燃易爆場所,或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發的安全問題;高溫等離子焚燒技術在工業廢氣處理方面的應用是一個劃時代的技術變革。
我司在無錫某項目成功案例圖
鎮江印染油墨UV光氧催化/活性炭吸附設備