目前，國內外凈化處理瀝青煙氣的方法主要有焚燒法、吸收法、電捕法、吸附法。

1.焚燒法——適用于產生超大煙氣量的企業(yè)

焚燒法就是把煙氣中的烴類、可燃炭粉和焦油霧滴燃燒,分解成CO2 、H2O。

此法效率高，但須另建焚燒爐，并加溫至800-900℃，燃燒時間控制嚴格，容易造成不*燃燒和二次污染，投資和運行成本很高，只在極少部分煙氣量大的企業(yè)有使用。

2.等離子靜電凈化技術——適用于中等煙氣量的企業(yè)

靜電捕集凈化設施的工作原理是：

設施中的電場產生電暈放電，放電產生于正負電極之間，在脈沖高壓電下對空氣放電，從而產生等離子體。

等離子體中的OH-、O2-、H*、O3等打開各種有害氣體的分子鍵，使之分解為簡單分子，從而使非甲烷總烴、苯并[a]芘、氮氧化物等有害氣體降解和氧化，zui終產物為二氧化碳和水。

同時，靜電捕集凈化設施采用直流疊加脈沖的技術，使設備中的油霧為例瞬間凝結成大顆粒油滴，從而被收集在集油板上，并在等離子體的轟擊下被沉降到焦油收集池內。

與此同時，等離子體中的高能活性自由基對沒形成大油滴的油量微粒、有機物質和異味進行降解處理，從而保證了設備具有很高的凈化率，此種方法凈化率可達95%以上，處理后的瀝青煙氣可以滿足國家排放標準。其優(yōu)點是占地小，操作管理簡單，且無二次污染，適用于中等煙氣量的企業(yè)。

3.活性炭吸附法——適用于產生極少量煙氣的企業(yè)

此方法是以活性炭吸附箱與煙氣進行混合，通過活性炭的分子吸收，凈化氣相中的有害成分。此法投資少,運行費用低,操作維修方便，但吸附效率不高，活性炭更換頻繁。

4.吸收法(濕法)

此方法工作原理是：瀝青煙氣和有機類液體(洗滌油) 直接接觸,使得焦油粒子、煙塵凝沉下來,從而達到凈化瀝青煙氣的目的。但是瀝青煙氣中的大部分成分并不溶于水或溶劑，因此，該類設備對瀝青煙氣的凈化效率不高。

瀝青廢氣處理方法你用的這種嗎？在各種瀝青基防水材料的生產環(huán)節(jié)中，需要對瀝青進行加熱處理，需要輸送并按照各種工藝要求生產瀝青類混合料供使用。在瀝青的生產工藝過程中，會產生很多的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有害的有機化合物，其中包括有碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物以及其它有機化合物，有不少成分是對人身健康有危害作用，瀝青煙氣中又含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等幾種多環(huán)芳烴類物質，并且有幾種是致癌甚至強致癌物質。 

徐州瀝青煙氣處理塔-噴淋洗滌塔因此，對瀝青煙氣廢氣處理的要求刻不容緩，為了使排放的氣體滿足大氣環(huán)境標準，是非常重要的。針對于瀝青的成分，我公司設計了專門對于瀝青煙氣廢氣處理的工藝流程，大體步驟如下所示：瀝青煙氣廢氣收集——>>兩層旋流洗滌塔——>>靜電集油器——>>油氣處理器——>>光氧催化廢氣處理設備——>>引風機——>>15米煙囪排放 

本工藝系統(tǒng)在廢氣處理設備之前采用三級預處理，以達到降溫、除塵及除油的目的，以保證后續(xù)的廢氣裂解、催化的高效率，從而達到達標排放。 氧化瀝青廢氣通過管道或收集罩等其他形式，將無序排放的氣體組織起來，以便于后續(xù)工作的開展。由于氧化瀝青廢氣一般都帶有溫度和粉塵，并含油一定的焦油。板式塔主要目的降溫、除塵和截油。塔內有多塊旋流板式分離部件。運行時，水從塔頂部進入，順塔內旋板向下逐級流下，瀝青煙氣從塔底部引入向上逐級穿過塔板，瀝青煙氣和水在塔板上充分接觸進行吸收、傳熱。

瀝青煙氣在經降溫、除塵及部分除油的廢氣進入靜電除油設備，由于瀝青的比電阻適宜．對金屬無腐蝕作用，經捕集后呈液體，靜電捕集法凈化瀝青煙氣有較好的效果。為了保證除油效果，在*終廢氣分解、催化氧化前，增加一級除油精處理器，以保證進入光氧催化廢氣處理設備的空氣為無油氣體。 

                                     徐州瀝青煙氣處理塔-噴淋洗滌塔