噴淋塔在處理工業廢氣方面是通過風機組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內，流經填充層段（氣/液接觸反應之介質），讓廢氣與填充物表面流動的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達到清凈空氣的目的。

  廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，再后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準

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基本組成
基本組成包括以下部分：
1.噴淋塔體
2.液位限制自動補水裝置
3.PH自動檢測裝置
4.噴淋系統
5.加熱系統
三、功能實現
1.自動給液、補液
2.可附帶加熱裝置，實現系統保溫
3.可半自動水流清洗
4.單設人工清洗孔
5.污水可通過三通外排，內部清洗
6.可附帶沉淀反應池,適用于粉塵量大，調節反應池的PH值
7.結晶鹽，調節PH值后，日曬蒸發，產鹽打包。
四、噴淋工作原理
混合廢氣經收集后，在風機負壓作用下進入設備中。溶液通過噴淋裝置均勻分布于填料上，依靠重力作用沿填料表面自上而下流動，并與在壓強差推動下穿過填料空隙的氣體相互接觸，發生傳熱和傳質。廢氣由吸收液吸收，由于液體的吸收存在著吸收飽和的現象，因此當液體吸收達到飽和前應及時更換吸收液以確保排放廢氣的有害物質的含量在標準值以下。為達到設備日常運行操作簡便，配置液位限制自動補水裝置和PH自動補液裝置，實現凈化塔自動補水、自動補液功能。
五、操作說明
對廢氣凈化塔的控制采用了兩大部分進行。一是凈化塔風機及水泵控制系統安裝在生產車間；對PH自動檢測中和控制系統安裝在污水處理站，工作人員可以隨時掌握凈化塔廢氣處理情況。
初次啟動前檢查：
1、風機是否正確接線（注意風機葉輪的旋轉方向是否正確）
2、風閥開啟是否靈活。
3、檢查電控柜是否正確的連接電源。
4、電控柜電源指示燈是否點亮。
5、水泵、電磁閥、PH值檢測是否正確連接。
六: 日常啟動操作
1、接通電源依次啟動循環水泵、風機。注意檢查工作指示燈有無異常情況。
2、在結束作業后，依次關閉風機、循環水泵。
日常維護事項：
1、每周定期檢查堿液槽內儲液量，保持槽內液面高度。
2、若發現廢氣塔液控制自動補水裝置和PH自動檢測裝置失靈，應先斷開電源重新啟動即可。重啟后仍然不能回復正常工作時，需檢查各線路接點處連接是否有松動；檢查液位探測儀和PH檢測儀是否損壞；加藥泵電機是否正常運行。
3、定期檢查排風機皮帶松緊度。
七：洗滌塔工作原理
洗滌塔由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板數量一般較少，通常不會超過十級。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發生反應，且產物應容易液化，粉塵等雜質（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產物組分液體，產物組分氣體液化的同時蒸發部分，而雜質由于不能被液化或凝固，當通過有液體存在的塔板時將會被產物組分液體固定下來，產生洗滌作用，洗滌塔就是根據這一原理設計和制造的。
八：洗滌塔原理主要是根據臭氣的成分利用強酸（硫 酸） 強堿（氫氧 化鈉）、強氧 化劑（次氯 酸鈉）作為洗滌噴淋溶液與氣體中的臭氣分子發生接觸，使氣相的臭味成分轉移至液相，并借助化學藥劑與臭味成分中和、氧化反應去除臭味物質。

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 常用的洗滌設備為填充塔，化學吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向上流，臭氣與吸收液充分接觸、反應從而被去除。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3 L/m3，填料高度一般為2-5米,氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好的填充塔，除臭效果可達到90%以上。