我國的重金屬污染在排列*，其金屬污染中就屬電鍍污水處理難度系數了，電鍍污水中的主要污染物質為各種金屬離子，常見的有鉻、銅、鎳、鉛、鋁、金、銀、鎘和鐵等，其實是酸類和堿類物質，接下來權鼎為您簡單介紹電鍍污水處理工藝的選擇？
(1) 根據工程處理水量水質實際情況及廠方用地緊張情況，嚴格控制擴增用地，并做到工藝流暢、達標排放。
(2) 選用質量可靠、維修簡便、能耗低的設備。
(3) 確保工程的可靠性及有效性，自動化水平，降低運行費用，日常維護檢修工作量，工人操作條件。
(4) 處理程度高，污泥產量少。
(5) 藥劑用量少，運行成本低。考慮生物系統需要啟動迅速的要求。
　　鍍銅廢水中的二價銅離子與石灰反應生成氫氧化銅,硫酸與石灰反應生成硫酸鈣和水，在焦磷酸鹽鍍銅廢水中,焦磷酸根與銅離子以絡合物的形式存在,用石灰處理時,焦磷酸根與氧化鈣反應生成焦磷酸鈣沉淀,銅離子與氧化鈣反應生成氫氧化銅，回收工藝，含銅廢水的組成，含銅廢水有鍍銅、銅-鋅合金、銅-錫合金、酸性光亮鍍銅和焦磷酸鹽鍍銅等幾種廢水,鍍銅、銅-鋅合金和銅-錫合金廢水流入含廢水調節池,酸性光亮鍍銅和焦磷酸鹽鍍銅廢水流入含銅廢水調節池，鍍銅和銅合金廢水中含鈉、酒石酸鉀鈉和硫酸銨等絡合劑,它們與銅離子反應生成銅的絡合物;焦磷酸鹽鍍銅廢水中含有焦磷酸銅絡合物。

                              許昌鍍鋅污水處理小型設備

鍍鋅廢水處理工藝流程
1、格柵池：負責攔截污水中的浮動物品，確保后續處理設備的正常運行。
2、調節罐：用于調節水質和水量，一般調節罐的體積是每小時處理量的6-10倍，并且泵被提升到缺氧罐。
3、缺氧池：缺氧池設置用于脫氮處理。由電網分離的污水被泵入缺氧罐，并通過調節罐中的污水與罐中的回流硝化液混合。填料作為反硝化細菌的載體放置在罐中。去除氮，磷和硫化物是好的。在前一過程中，停留時間為2小時與污泥罐相結合，形成A/O工藝。從而達到脫磷和脫氮的目的。
4、生物觸摸氧化槽：分為兩個階段。總生化時間為6小時。填料的水流特性非常*。第二階段使用有源載體包裝。填料具有木材的比表面積，這有利于微生物的生長。加工負荷高達30kg BOD/m3?d是普通軟填料的7倍以上。生化池選自中央走廊的微孔，污水在生化池中連續循環，充滿填料。生物相接觸并達到有機物的敏捷降解。
5、二沉池：生化污水進入二沉池,二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2?h第二個水槽是可升降的可調節液位，齒形水槽，其槽水收集均勻排水更好，二沉池的污泥被剝離到污泥池。
6、消毒罐：根據國家標準：TJ14-74生產，消毒罐停留30分鐘。
7、污泥罐：格柵攔截的污垢和二沉池污泥進入污泥池。污泥池配有污泥消化系統，污泥池的上清液返回到調節池。
8、風扇和配電柜安裝在機房。通常，在含堿廢水回用設備中安裝兩套風扇。當一個風扇出現故障時，另一個風扇可以自動啟動含堿廢水回用設備。當污水被切斷時，風扇可以自動停止以保護生物體的正常生長。
                

 鍍鋅污水經過管網收集，進入調節池，調節水質水量，由提升泵泵入污水處理設備中，首*入鉻還原池，把六價鉻還原成三價鉻，主要是在反應池中投加亞硫酸氫鈉將六價鉻還原成三價鉻；出水自流進入混凝反應池，通過加藥系統加酸，調節PH至9-12，然后再通過加藥系統加入聚合氯化鋁混凝劑，通過攪拌使其混合均勻，使氫氧化鋅、氫氧化鉻、氫氧化鎳形成絮凝沉淀體，提高沉淀性能。
出水自流進入沉淀池，污水在沉淀池中停留一段時間，利用重力的作用，去除污水中的絮凝沉淀物；出水自流進入中間水池，經泵提升進入石英砂過濾罐，通過過濾進一步除去污水中的顆粒物；出水自流進入清水池，清水池的水即可達標排放亦可作為石英砂過濾罐的反沖洗用水。沉淀池中污泥經污泥泵提升進入污泥干化池，在污泥干化池中脫水處理后，定期清理。
常州藍陽環保設備有限公司售后服務：
1、工程竣工后我方對用戶的操作人員進行技術培訓，包含污水處理系統工作原理、工藝流程、日常操作規程、常見故障排查等，直至教會為止。
2、污水處理工程竣工后我方為設備正常運行提供一年免費保修期。保修期內免費為用戶提供技術，保修期滿后的工程維護及設備檢修等，只收取成本費。
3、在保修期內，在污水處理操作管理人員不能排除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我公司會在2小時內給出應急方案，省內24小時（省外48小時）內人員抵達現場對故障進行處理。
4、在免費保修期內，我方不定期回訪，協助污水處理操作管理人員做好污水處理工程管理工作。                           許昌鍍鋅污水處理小型設備

生物氧化工藝具有如下特點
a、生物氧化法的容積符合高，同樣大小體積的設備，處理時間短，處理能力高，節約面積，比普通曝氣法省。
b、運行費用省，自動化控制程度高，管理方便。氧的吸收率高，不需另加藥劑。
c、處理效率高，水質好而穩定，在毒物和PH值的沖擊下，生物膜受影響小，而且恢復快。
d、運行穩定性可靠，耐負荷沖擊能力強。
e、可有效的防止污泥膨脹，而且能充分發揮其分解、氧化能力高的特點。
　　這種工藝對于金屬液中的金屬和水都能利用，但是由于采用兩級反滲透，其消耗的能源較多，投資也大。在膜分離技術中，膜是很關鍵的物質。膜的過濾效果會對金屬液的處理效果產生直接影響，有的學者以異為主要原料。經酸解、除醇、干燥和燒結，制成了陶瓷超濾膜，在外界施用大約02MPa的壓力，在此壓力下進行超濾分離，并且經過沉淀處理，終電鍍廢水上的清澈液體，實驗結果表明。膜的通過量會不斷下降，而且下降速度快。比如開始過濾10分鐘左右，膜的通過率大約為261立方米，而開始70分鐘之后，膜的通透率變為05立方米，經過沉淀之后。
生物濾池工藝流程說明
廢酸定期廢酸池中，綜合電鍍廢水和廢酸調節池后，由泵提升還原池，由加藥泵加還原劑，使六價鉻在酸性條件下還原成三價鉻，反應后自留反應池，由加藥泵加堿反應，廢水中的大部分二價鐵離子、三價鐵離子、三價鉻、鋅離子、鎳離子、銅離子在堿性條件下生成沉淀、反應后的廢水經導流筒1#沉淀池進行沉淀分離。上清液自流曝氣氧化池，進一步曝氣氧化，使剩余的亞鐵離子氧化為三價鐵離子，并在堿性條件下生成氫氧化鐵沉淀，在2#沉淀池進行沉淀分離，上清液經PH回調后經氧化生化池去除CODcr后3#沉淀池，上清液自流入清水池后達標排放。

　　以臭氧作為處理工藝。可去除85%～95%的COD和96%的BOD。該工藝對COD、色度和AOX的去除效果，且需要的臭氧量較少，化學絮凝一氣浮串聯生物氧化工藝處理再生紙生產廢水的研究結果表明，該工藝能夠將中段水的回用率至85％。用高劑量的臭氧處理造紙廢水18min，色度的去除率達到了98%，經過臭氧處理后的造紙廢水。不僅COD、TOC含量和明顯降低。且生物可降解性了。6、膜過濾，膜處理技術應用于廢紙造紙廢水處理的工藝，以微濾和超濾技術為主，膜分離技術可有效去除造紙廢水中的COD、色度和AOX。
各沉淀池污泥污泥濃縮池濃縮，濃縮后污泥經高壓泵注入壓濾機壓濾，干化后污泥作為危險廢物，送固廢中心處置。
處理工藝技術特點
a、采用物化方法對污水進行預處理，有效的去除污水中大部分的重金屬，，增強污水的可生化性。
b、生化處理采用氧化處理工藝，有效的去除CODcr，降低投資及運行成本。
c、廢酸采取“定期排放，天天處理”的處理方式，避免了調節池水質變化過大影響后續處理工藝，廢酸中鹽分較高，若一次性處理會使水體短時間內CL-濃度急劇上升，對活性污泥造成甚至死亡。
d、盡量采取重力自流的方式，以機泵功率，投加藥劑選用可靠、高效的品牌，降低藥劑消耗等。通過以上多種方式，可較大程度的降低污水處理系統的運行費用。

　　對反滲透影響大因素主要是壓力，溫度、進水水質，這些量可以測量，并且可以控制，但膜技術也有其不足之處主要有，當進水污染物濃度較高時，進水的滲透壓就特別高。就需要進水有較高的壓力克服滲透壓。才能實現物料分離，因此，其在處理污染物濃度較高的廢水時其運行壓力高，能耗大，特別是對于反滲透，它的運行壓力高，能耗較大，納濾系統則相對反滲透系統運行壓力低，能耗較小，第二，也是為重要的一方面就是膜法是一種純粹的物理分離，因此膜法本身不能消解污染物，它只能把水和污染物分離。而不能降解污染物。更不能實現污染物的無害化和資源化。