經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

                  油水分離裝置氣浮機一體化設備

  COD指標高，污水要經過多級處理后，才能夠排放管網或直接排放，主要設備選用技術成熟，并且行之有效的工藝路線，采用能耗低、費用省的處理單元，有較好的技術經濟指標，并創(chuàng)造良好的社會效益和環(huán)境效益。

1、處理工藝操作管理方便，長期運行安全、穩(wěn)定、可靠，具有較好的工作環(huán)境和勞動條件。

2、處理系統(tǒng)有較大的適應性，工藝參數(shù)選擇具有適當?shù)陌踩禂?shù)，系統(tǒng)具有較強的抗沖擊負荷能力。

3、建(構)筑物與其它建(構)筑物協(xié)調一致

4、在滿足工藝前提下，盡量減少占地面積，節(jié)約工程造價和降低運行費用，調整好一次性投資與運行費用及水質要求之間的比例關系。

5、排放的濃度和問題必須滿足國家的環(huán)保要求，不產生二次污染，每個處理單元設有保險超越措施，保險系數(shù)高，保證安全運行。

 COD指標高，污水要經過多級處理后，才能夠排放管網或直接排放，主要設備選用技術成熟，并且行之有效的工藝路線，采用能耗低、費用省的處理單元，有較好的技術經濟指標，并創(chuàng)造良好的社會效益和環(huán)境效益。

1、處理工藝操作管理方便，長期運行安全、穩(wěn)定、可靠，具有較好的工作環(huán)境和勞動條件。

2、處理系統(tǒng)有較大的適應性，工藝參數(shù)選擇具有適當?shù)陌踩禂?shù)，系統(tǒng)具有較強的抗沖擊負荷能力。

3、建(構)筑物與其它建(構)筑物協(xié)調一致

4、在滿足工藝前提下，盡量減少占地面積，節(jié)約工程造價和降低運行費用，調整好一次性投資與運行費用及水質要求之間的比例關系。

5、排放的濃度和問題必須滿足國家的環(huán)保要求，不產生二次污染，每個處理單元設有保險超越措施，保險系數(shù)高，保證安全運行。

     油水分離裝置氣浮機一體化設備

氣浮機的特點

※占地小、電耗省、操作方便、管理簡單；

※溶氣效率高，處理效果穩(wěn)定，機、電、儀實現(xiàn)了一體化控制。

※該裝置采用GFA型溶氣系統(tǒng)，它結構巧妙，溶氣效率高達90%以上，擁有多項技術，具備了其他溶氣裝置所不具備的*抗堵塞能力。

※該裝置采用新型溶氣釋放器，釋氣完善度高，微氣泡平均粒徑僅為15~30微米。

※該裝置采用鏈板式刮渣機，運行平穩(wěn)可靠，刮渣效率高。

氣浮機的構造及工作過程

GF型組合氣浮設備由氣浮池體、溶氣系統(tǒng)、溶氣回流管路、溶氣水釋放裝置、刮渣裝置(根據(jù)用戶需要可以分別采用組合式、行車式和鏈板式)和電控柜等部件組成。

氣浮分離技術是指空氣與水在一定的工作壓力下，使氣體更大限度地溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，并隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。

氣浮主要起固液分離作用(同時可以降低COD、BOD、色度等)。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM，經過有效絮凝反應(時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定)后，原水進入組合氣浮接觸區(qū)。在接觸區(qū)內，溶氣水中的微氣泡與原水中絮體相互粘合，一起進入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮渣裝置刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。