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焊煙凈化環(huán)保設(shè)備如何選擇？環(huán)保專家分解如下
閱讀：682 發(fā)布時間：2020-6-17焊煙凈化環(huán)保設(shè)備如何選擇？環(huán)保專家分解如下
工業(yè)廢氣處理的特點(diǎn)：廢氣處理設(shè)備功率較大、風(fēng)量較大、效果較好。工業(yè)廢氣處理要區(qū)別民用場所空氣凈化。工業(yè)廢氣處理要能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有機(jī)廢氣，硫化氫，二氧化硫，氨等酸堿廢氣處理。
工業(yè)廢氣處理普遍應(yīng)用于化工廠，電子廠，印刷廠，噴漆車間，涂裝廠，食品廠，橡膠廠，涂料廠，石化行業(yè)等產(chǎn)生粉塵，異味，煙塵等場所。
焊煙凈化環(huán)保設(shè)備如何選擇？環(huán)保專家分解如下
SOx，NOx等有害氣體，造成二次污染，生物法是利用微生物的新陳代謝對VOCs進(jìn)行生物降解的過程。主要適合于低濃度，大氣量且宜生物降解的有機(jī)廢氣治理。生物法處理有機(jī)廢氣具有設(shè)備簡單，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡便，凈化效率高，不產(chǎn)生二次污染物等優(yōu)點(diǎn)，但生物法對有機(jī)廢氣的進(jìn)氣濃度和性質(zhì)要求較高，同時對生物菌落和填料也提出了較高的要求。因此目前還未得到大量應(yīng)用，光催化是指利用光催化劑(如TiO2)氧化分解吸附在催化劑表面的VOCs物質(zhì)，合適的光催化劑能夠在常溫下將VOCs氧化成無無害的物質(zhì)，無二次污染，適合處理高濃度，氣量大，穩(wěn)定性強(qiáng)的有機(jī)廢氣。目前，光催化法在處理廢水上已經(jīng)得到了一些應(yīng)用，但是由于其存在反應(yīng)速度。
水吸收法，曝氣式活性污泥脫臭法等，廢氣凈化在工業(yè)中常用的有工廠煙塵廢氣凈化，車間粉塵廢氣凈化，有機(jī)廢氣凈化，廢氣異味凈化，酸堿廢氣凈化，化工廢氣凈化等，稀釋擴(kuò)散法原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣?；蛴脽o臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味，適用范圍:適用于處理中，低濃度的有組織排放的惡臭氣體，優(yōu)點(diǎn):費(fèi)用低，設(shè)備簡單，缺點(diǎn):易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在，活性炭吸附法原理:吸附法是處理低濃度VOCs的有效方法之一。它是采用吸附劑將氣體中的VOCs吸附，凈化后的氣體排入大氣，常用的吸附劑有顆粒活性炭，沸石，高聚物吸附樹脂，活性炭纖維，活性氧化鋁和硅膠等，由于活性炭價格低，吸附效果好，是目前常用的吸附。
工業(yè)廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、生物洗滌、生物滴濾法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。
工業(yè)廢氣的種類頗多，因此針對相應(yīng)的工業(yè)廢氣，采用科創(chuàng)技術(shù)，進(jìn)行技術(shù)的的組合與拆分，能夠更好更高效的對污染物進(jìn)行去除。例如低溫等離子技術(shù)與UV光解凈化的組合、轉(zhuǎn)輪濃縮和高溫等離子體焚燒技術(shù)的組合。
以低溫等離子技術(shù)與UV光解凈化的組合為例，這兩種方法的協(xié)同運(yùn)作，使其工作區(qū)域相互融合，增強(qiáng)了電子的二次激發(fā)，形成場強(qiáng)加強(qiáng)區(qū)，放大了各自的降解效率，使污染物降解。
節(jié)約資源，對用水，用電方面都比較少，使用壽命長，抗腐蝕性能好，對設(shè)備的磨損比較小。設(shè)備運(yùn)行故障率小，維護(hù)起來比較方便，廢氣洗滌塔主要對有污染的氣體或者說不符合環(huán)保氣體處理的一種設(shè)備，它有好幾種不同名字，比如氣體凈化塔，廢氣吸收塔，廢氣處理塔等，它應(yīng)用范圍比較廣泛，對廢氣的凈化效率高是它的特殊優(yōu)點(diǎn)之一。設(shè)備的體積都比較小，這是因?yàn)榭紤]了使用場地的限制，廢氣洗滌塔在結(jié)構(gòu)上又分為穿孔板式和旋流板以及廢料式這三種，這三種塔在材質(zhì)上面基本都是采用PP板，玻璃鋼，不銹鋼等一些耐腐蝕及抗氧化的材料制作，廢氣洗滌塔的主要部件有內(nèi)設(shè)逆向填料吸收系統(tǒng)。噴淋系統(tǒng)，下設(shè)供水箱，脫霧裝置系統(tǒng)，供水泵系統(tǒng)，吸罩組成系。
以達(dá)到提高去除率。降低成本和減少二次污染的目的，這是目前去除VOC的主要發(fā)展方向，有資料報道，采用以吸附一催化燃燒綜合法的ANJULE型系列有機(jī)廢氣凈化裝置。適合包裝印刷廠排放的VOC廢氣的治理，其治理效果達(dá)到了規(guī)定的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。法燃燒法是目前應(yīng)用比較廣泛的有機(jī)廢氣治理方法，主要包括直接燃燒法和催化燃燒法，直接燃燒是將VOCs當(dāng)作燃料，通過熱反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)變?yōu)樗投趸?，去除效率可達(dá)95%以上，催化燃燒法是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳。燃燒法主要適用于成分復(fù)雜，高濃度的VOCs氣體，具有效率高，處理等優(yōu)點(diǎn)，但若廢氣含有Cl，N等元素，采用燃燒產(chǎn)生HC。
那么為常見的工業(yè)廢氣處理的方法：
稀釋擴(kuò)散法：
將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。
水吸收法：
利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。
曝氣式活性污泥脫臭法：
將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì)，適用范圍廣。優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn)：受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。
多介質(zhì)催化氧化工藝：
反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。優(yōu)點(diǎn)：占地小，投資低，運(yùn)行成本低；管理方便，即開即用。缺點(diǎn)：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。
焊煙車間凈化環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家
廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)。酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣，吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下。后回流至塔底循環(huán)使用，凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于排放標(biāo)準(zhǔn)，以下是廢氣處理的的工程的工藝流程:排除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。備注:工業(yè)廢氣處理的方法有活性炭吸附法，催化燃燒法，催化氧化法，酸堿中和法，等離子法等，酸堿廢氣處理塔(噴淋塔)具有以下特點(diǎn):1.工藝簡單，管理，操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響,3.壓降較低。操作彈性大，且具有很好的除霧性能,5.等材料制作,6.我公司的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系。
可用直接燃燒法或催化燃燒法治理，要求燃燒必須，否則焚燒過程中形成的中間產(chǎn)物可能比原來的污染物危險更大。要使燃燒，必須很好掌握燃燒時間。溫度和湍動這三個重要參數(shù)，直接燃燒可采用火炬或焚燒爐，火炬燃燒法用于處理含有足夠的廢氣，廢氣的熱值需在1925kJ/m³以上，火炬為常壓燃燒器，燃燒效率較低，如使用與鍋爐或工業(yè)爐類似的強(qiáng)制送風(fēng)燃燒爐，燃燒效果比火炬好。直接燃燒通常在1000℃左右進(jìn)行，燃燒產(chǎn)物為C02，N2和水蒸氣等，由于直接燃燒法耗費(fèi)燃料較多，目前國內(nèi)只限于處理熱值較高的廢氣，如炭黑及丙烯生產(chǎn)尾氣，維尼綸廠和溶劑廠廢氣等，或在有廉價燃料來源的情況下應(yīng)用。催化燃燒法是借助固體催化劑，使廢氣在較低溫度下(200-5000℃)焚燒完。
應(yīng)用不太普遍，另外，該法對吸收劑和吸收設(shè)備的要求通常較高。而且吸收劑需要定期更換，過程較復(fù)雜，費(fèi)用較高，冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方法，使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程，具有設(shè)備和操作條件簡單。回收物質(zhì)的純度較高的優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中，冷凝法常常與壓縮，吸附，吸收等過程組合應(yīng)用，來回收有機(jī)廢氣中有用的組分，從而實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用，降低運(yùn)行成本，上述兩類方法中，回收法能夠在污染控制的同時實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。是一種更具有開發(fā)潛力的技術(shù)方法，然而，任何一種VOCs回收處理技術(shù)本身都各有利弊，使用條件也有較大差異，例如，吸附法處理低濃度VOCs效果雖。
工藝成熟等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)主要是當(dāng)廢氣中有膠粒物質(zhì)或其它雜質(zhì)時,吸附劑容易失效，吸附法主要適用于低濃度的有機(jī)廢氣凈化。玻璃鋼酸霧吸收塔,決定吸附法處理效率的關(guān)鍵是吸附劑，濕式洗滌處理方式將可處理廢氣中0.3-1um以上之微粒狀物。同時也可去除廢氣中之氣態(tài)污染物，其基本原理是利用氣體與液體間的有效接觸，達(dá)到液體吸收氣體中的污染物之目的，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)到清潔空氣的目的，氣流中的粒狀污染物與洗滌液接觸后。液滴或液膜擴(kuò)散附于氣流中之粒子上或者增濕于粒子，使粒子借著重力，慣性等作用達(dá)到分離去除之目的，氣態(tài)污染物質(zhì)則借著絮流分子擴(kuò)散等質(zhì)量傳送，以及化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象傳送洗滌液體中達(dá)到與進(jìn)入流分離之目。
