產品名稱
二氧化硫腐蝕試驗箱上海供應
一、產品用途
二氧化硫試驗設備利用二氧化硫氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗二氧化硫腐蝕的能力。該產品適用于零部件、電子元器件、金屬材料的防護層以及工業產品的腐蝕氣體試驗。
二、二氧化硫腐蝕試驗箱上海供應產品規格（單位：mm）
LSO2-600 工作室尺寸:D×W×H 850×750×940
外形尺寸:D×W×H 1000×1100×1800
三、產品技術參數
1.溫度范圍：10℃～+50℃
2.相對濕度：(60%--95% )±5%
3.溫度均勻度：≤±2℃
4.溫度波動度：±0.5℃
5.試驗時間：0—999 H、M、S可調
6.二氧化硫濃度:10-30PPM (可調)
7.二氧化硫氣體產生法:鋼瓶法
8.二氧化硫濃度測量法:通過二氧化硫濃度檢測儀檢測控制
9.樣品架：滿足標準規定
10.使用環境溫度：10℃～ 35℃
11.使用環境濕度：≤85%；
12.電源要求：AC 220V/ 380V
13.設備功率：3.0/4.0/6.5KW
四、產品控制系統
1. 溫濕度控制儀：“TEMI880”觸摸屏，真彩屏幕，控制精確、平穩，長期運轉不漂移，有多組多段程序，程序編輯容易。
2. 傳感器：PT100測試傳感器
3. 時間繼電器：1s~9999h、m、s可調；
4. 執行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態繼電器
五、制冷和除濕系統
1.壓縮機：全封閉法國泰康 1套；
2.制冷方式：風冷；
3.制冷劑：R22；
4.全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
5.加溫、降溫系統*獨立；
6.內螺旋式冷媒銅管；
7.斜率式蒸發器；
8.干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。
六、產品保護系統
1.整體設備有超溫、低水位、過載、風機過熱、漏電、運行指示等具有故障報
警后自動關機保護。
2.廢氣采用活性碳加純堿過濾再由抽風機排出室外，余氣不會對大氣環境造成
污染。
七、二氧化硫腐蝕試驗箱設計簡介
1.箱體結構：箱體外殼材料選用進口PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢，各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結構設計合理。
2.試驗箱門：箱門采用鋼化玻璃材質、硅橡膠圈密封，具有耐腐蝕、易清洗、無泄露的特點。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況并保證二氧化硫氣體不會泄露，從而不會影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，避免對試驗操作人員造成的傷害。
3.箱體的底部設計：進氣口處設計一塊中間布滿小孔的氣體緩沖板，板材由PVC制作，選擇經過調節壓力的壓縮空氣和經過減壓的二氧化硫氣體一起從箱體底部進入，進氣量經過體積比換算得出。混合氣體被緩沖板緩沖后均勻地進入箱體并隨著進氣壓力的推動緩緩向上部移動，接著，在壓力的作用下，前面箱體內多出來的氣體向過濾器移動。整個試驗過程中兩個箱體內的氣體一直流動，流速可以調節，后被中和后排出。
4.設備控制系統設計：于箱體右側，操作簡單。特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠快速有效地將箱體內殘余的二氧化硫氣體過濾，氣體先與堿產生中和反應，再進入活性炭過濾器，經吸附后排出，余氣不會對大氣造成污染，操作方便，實用。箱體加熱采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕升溫快，溫濕度分布均勻，濕度可以控制，樣品架特殊設計。
5.試驗方法：（1）做符合GBT 2423.33-2005試驗時，設備按300升箱體體積內部加入2升的水，樣品安放在特制的樣品架上。開機后導入1升或2升的二氧化硫氣體，40℃加熱8小時，設備自動停止加熱，并開始往外排廢，廢氣經過特殊材料過濾之后排出室外。之后是16個小時的暴露期，如此循環。設備二氧化硫進氣通過特制的二氧化硫計量桶計量出需要的量后，再將氣體導入箱內進行試驗。二氧化硫氣體由二氧化硫減壓閥減壓，輸氣閥門打開后氣體通過耐腐蝕聚四氟管進入設備特制的二氧化硫計量筒計量出300/1或300/2升的氣體，之后再通過打開另一個閥門將計量的氣體輸入箱體，合理導引后均勻地擴散對產品進行試驗，操作簡單。計量量程經過校正，計量準確。
（2）做符合GBT 2423.19-1981試驗時，其中后側箱體內設計自動控制的溫濕度環境，溫度穩定在25℃，濕度維持在規定的93%。箱體內設計了一套循環風道，風道內安裝鈦金屬加熱管和鈦金屬制冷蒸發器，箱體外部設計一套加濕器，由防腐材料制作，使箱內的溫度和濕度達到并控制在規定值。
后面箱體達到穩定的溫濕度后持續地向前面運動，同時經過流量計控制的氣體進入前面箱體進行混合并終置換，使前面的箱體內充分循環著濃度為25PPm，濕度為93%，溫度為25℃的氣體，繼而從箱體排除出去。出去后經過過濾排放到大氣環境中。
氣體過濾系統采用液體堿水噴霧與混合氣體中和的方式。設備設計了一條堿水霧化帶，當混合氣體經過霧化帶時，與堿霧產生反應，酸性氣體即被中和，后排除出去。堿霧的產生采用虹吸原理，由玻璃制作的噴霧器導入0.1mPa的壓縮空氣，吸取液體堿水進行噴霧，堿水循環使用，不采用防腐磁力泵，減少了維護成本，操作更簡單。噴霧器的噴霧方向朝外，更有效地引導氣體外排。在氣體出口處設計濕氣過濾帶，采用擋板和不銹鋼絲球阻擋水汽，使水汽與氣體有效地分離，氣體排放到大氣當中，而水分被有效地收集起來做進一步處理。
二氧化硫氣體采用配制成一定濃度的標準氣體，經過減壓閥減壓，防腐流量計計量后從底部進入箱體，箱體進氣采用流量計計量換算體積比進行，從而達到將后面箱體內二氧化硫氣體的濃度控制在25PPm進行試驗。
設備的進水和排水采用自動控制進行，程序化操作。設備能在試驗工作空間內在25--40℃保持恒定。在規定容積的箱體內部導入一定量的二氧化硫氣體，使濃度、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗。
