用于連續監視和測量各種旋轉機械的振動，如軸瓦振動，機殼振動、機架振動。以及監測由于轉子的不平衡、不對中、機件松動、滾珠軸承損壞、齒輪損壞等引起的振動增大。振動監視器有兩種工作方式，可以通過組態設置為：振動幅值監視器，或者振動烈度監視器。設置為振動幅值監視器時，監測旋轉機械的振動的幅值；設置為振動烈度值監視器時，用于監測軸承的振動速度的均方根值（平均值），又稱振動烈度。

振動監測及故障診斷培訓及應用系統。Ainte凝結了流*狀態監測、振動分析、故障診斷專家的知識和經驗，應用了現代計算機多媒體技術、虛擬儀器技術、人工智能技術、動態仿真技術將振動狀態監測、故障診斷技術的學習、實踐和應用有機的結合起來。該系統是企業實施現代設備維修管理的卓培訓工具和支持應用系統。目前已有60多個國家數以千計的設備故障診斷維修工程師在使用該系統。 

中心系統包括以下子系統： 頻譜分析專家 本子系統能幫助故障診斷工程人員準確識別頻譜和診斷故障。該子系統功能強大、使用方便。系統充分利用現場設備參數建立機器模型來輔助進行精確的診斷分析。通過加入強大的人工智能，系統提供了對頻譜圖像中故障信息進行自動識別和導航式交互識別方式，幫助工程師們輕松、快捷而準確地作出診斷報告。故障診斷參考中心系統 本子系統是一個使用時分方便的故障診斷電子版助手，它像一個專家一樣幫助設備維修人員解決在故障診斷中遇到的各種疑問。同時它可以調用Ainte的其它子系統和工具，充分利用它們為企業故障診斷工程實踐做出貢獻。 
機器建模和故障仿真 該子系統可再現機器旋轉部件與振動信號之間的內在，可以仿真模擬機器的振動時域信號和頻譜。系統可設置各類部件的真實的物理參數，例如，系統存儲了一個包含4萬多種軸承數據的數據庫可供查詢使用。它創建的模擬設備能被Ainte的“智能頻譜分析專家”子系統調用，幫助精確診斷機器故障。信號分析測試系統 該子系統不僅能幫助維修人員理解信號分析原理，信號的頻譜與時域波形的關系，還能幫助他們掌握和應用信號處理的各種技術。讓其深刻理解信號和信號的處理原理，掌握復雜信號處理的技術。同時，該系統還是一款功能的集成化信號虛擬儀器。 
故障模擬實驗臺 該子系統替代了非常昂貴的實體試驗臺。如果要建立這樣的實體試驗臺，將花費較長的時間和大量的費用。我們從實體試驗臺上采集了幾百種信號，并將各類信號存儲在系統數據庫中，為企業構建了一個故障方針虛擬的實驗室。在故障模擬實驗臺上，可以直接設置軸承故障、皮帶輪故障、不平衡不對中故障和齒輪傳動箱故障等幾十種故障類型。在它的數據庫中存儲了各類故障狀態數據和信號?？梢詫⑦@些典型的信號輸出到數據采集器中與現場數據進行比較，從而為精確的故障診斷提供更確鑿的依據。同時提升和豐富設備維修人員的故障診斷能力和經驗診斷實踐案例庫 該子系統可讓我們親歷振動監測分析和診斷的全過程，其中包括了大量從世界工業現場采集的典型故障監測數據。通過這些數據（實時的/歷史的），我們能夠觀察到機器故障的產生和發展過程。從而提高振動數據分析的能力和故障診斷的應用水平。同時，我們還可以將這些數據輸入到各類數據采集器中，并運用熟悉的其它軟件去對比分析和診斷故障。系統提供設備瞬態、穩態和報警狀態下多種在線實時振動分析功能。系統共提供12種振動數據分析圖表：棒圖、數據列表、時域波形、頻譜圖、軸心軌跡圖、波德圖、趨勢分析圖、極坐標圖、層疊圖、瀑布圖、二維全息譜、軸中心線圖等。