可廣泛使用于電力、冶金、石化和造紙行業的大型旋轉機械軸振動（轉子相對軸承蓋的振動）的測量和保護控制。故障監測： 轉子的徑向振動，監測由于轉子的不平衡、不對中、機件松動等引起的振動增大。測量參量： 轉子的徑向振動（振幅）機組類型： 各種滑動軸承的旋轉機械。如汽輪機、壓縮機、電機、風機、泵等。用于監測旋轉機器的轉子相對軸承的相對振動(即軸振幅，是衡量機器運行的一個重要指標)，對振動信息的收集和分析是振動診斷方法的關鍵和前提。安徽萬瓏電氣
適用于壓縮機、風機、電機、泵、齒 輪箱、水輪機和汽輪機等中小型機械設備的在線振動監測和保護。可連續測量和監視與設備安全有關的多種主要參數，包括轉速、軸振、瓦振、脹差、擺度、偏心、軸向位移和機殼膨脹等。安徽萬瓏電氣
振動信號調理器采用輸入、輸出全隔離設計，真正能起到現場的抗干擾性。輸入端選用精密儀表放大器，有效抑制了現場從長線傳輸而引出的共模干擾，確保進信號調理器的信號是真正的機械本身的振動信號。選用八階低通濾波器能有效防制現場干擾，能將干擾信號很快衰減。內置積分器采用的漂移補償平衡電路和零漂抑制補償電路，能真實準確地將速度傳感器采集到振動速度原始信號（AmV/mm/s）轉換成振動位移幅值信號（BmV）在峰峰值、有效值檢波（采樣）電路前有的抗干擾電路和真實機械振動識別電路，確保采樣的峰峰值信號真實、準確，反映機械真實的振動故障。用隔離運放進行信號輸出隔離，防止信號調理器與DCS連接時，從DCS串入干擾信號到檢測電器，防止干擾信號從終端反串，干擾檢測到的機械本身真實的振動值。輸出電流（4-20mA）信號和電壓信（1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC）具有電路保護功能，防止終端故障而損壞振動信號調理器，限流功能防止現場打火現象。具有警戒、危險二級報警功能，繼電器觸點輸出，可遠程復位。報警、危險值可由用戶進行現場設置，操作方便。安徽萬瓏電氣
旋轉機械振動監測分析系統是集成了傳感器技術、信號處理、計算機應用、專家系統等技術的高科技產品。系統通過連續在線監測旋轉機械運行振動參數，及時了解機組的運行狀況，為事故征兆的預診斷提供重要的數據資料，為機組的安全運行提供可靠的保障。此外該系統還為企業建立科學的預測維修機制提供了技術基礎：即通過系統的嚴密監測和分析，判斷旋轉機械有無異常或故障趨勢。 
二、系統構架 系統組成——旋轉機械振動監測分析系統主要由以下幾個部分組成： 
1.振動數據采集器：提供1路鍵相信號、8路振動信號的現場振動數據采集；通過10M以太網連接構成系統現場采集網；2.數據采集站：負責一個或多個振動數據采集器的數據收集、處理和數據庫存貯； 一方面通過現場采集網收集數據采集器數據，另一方面通過以太網連接系統數據庫服務器和監測分析站組成振動監測分析網； 安裝Windows 2000/XP系統； 安徽萬瓏電氣
3.數據庫服務器：過MySQL數據庫系統存貯和管理系統數據；安裝Windows XP/Server 2000/2003系統；為數據采集站、監測分析站等提供數據庫訪問和網絡通信服務； 安徽萬瓏電氣
4.監測分析站：允許振動監測、分析及故障診斷軟件；安裝Windows 2000/XP系統； 
水（火）電機組轉速、振動監測系統 安徽萬瓏電氣
1系統概述機組轉速、振動監測系統，具有測量精度高、采樣頻率高、運行穩定、抗干擾性強、體積小、移動方便、操作簡單等優點。測試系統可進行實時的數據處理與再線保存，使測量系統可進行測量歷史數據的查詢。同時根據需求可輸出繼電器信號進行監控。安徽萬瓏電氣
2系統硬件配置本測試系統的硬件配置框圖如圖1所示。數據采集顯示器可根據客戶需求選用一體化工站，或PLC系統或是無紙記錄儀。傳感器根據需要選用我公司各種型號傳感器電源均可配置。
3軟件系統本系統根據客戶需求的硬件配置配備數采軟件。在一體化工作站軟件開發上，以VISUALC++作為測試的開發平臺，在WlndowsXP操作系統下開發而成，針對性強，安全可靠，界面友好，人機交互簡單易用。該軟件能實時顯示當前的振幅值總量和一階、二階、四階分量；振幅曲線；軟件實時分析、顯示測量振幅曲線的各階頻譜曲線；連續記錄試驗數據與測量曲線；操作人員可選擇打印某次試驗的徑向振幅試驗數據、一階二階四階頻譜分析數據、軸向移位數據。