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軸振動前置器WT0182-A90-B00-C00
WT0112-A90-B00-C00軸振動前置器
系統廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。
Φ50mm、Φ60mm一體化電渦流位移傳感器，前置器內置，用于脹差測量，量程可達25mm、50mm。 電纜長度有多種選擇：2.0m電纜，4.0m電纜，5.0m電纜，5.0電纜可供選擇等。安裝方式有多種：電纜線從光面殼體尾部側面引出，電纜線從光面殼體尾部引出，夾裝安裝，光面安裝等，具體見選型手冊。 Φ50mm、Φ60mm一體化電渦流位移傳感器，前置器內置，用于脹差測量，量程可達25mm、50mm。電纜長度有多種選擇：2.0m電纜，4.0m電纜，5.0m電纜，5.0電纜可供選擇等。安裝方式有多種：電纜線從光面殼體尾部側面引出，電纜線從光面殼體尾部引出，夾裝安裝，光面安裝等， 具體見選型手冊。Φ8mm一體化電渦流位移/振動傳感器和Φ11mm一體化電渦流位移傳感器，前置器內置，它在大多數機械監測中應用于徑向振動、軸向位移和偏心測量，使用、安裝方便，有多種螺紋尺寸、規格選擇。振動傳感器，探頭規格及線性量程:
Φ3(0.5～０.８mm)、Φ4(1mm)
Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm)
Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm)
Φ50(25mm)。-24V供電:-4~20V、-2～-18V輸出 ±12~15V供電:0-5V、0~10V、-5～5V -10~+10V輸出。 +24V供電:4-20mA、 1-5V輸出傳感器系統線性誤差小,測量精度高探頭/前置器溫漂系數小,探頭/延伸電纜/前置器互換性能好抗干擾能力強,能穩定可靠地長期工作探頭結構多樣化，前置器可螺釘/導軌安裝。探頭直徑： 可選
線性范圍： 根據用戶要求
靈 敏 度： 根據輸出電壓和量程決定
線性誤差：＜1%
頻 響：0～10KHZ
電纜長度：5m或9m（用戶訂貨時選定）
工作溫度：探頭：-30~ +120℃；前置器：-20~ +65℃
使用電源：DC -24V（由儀表提供）
三.傳感器安裝的要求及方法
檢測部位的選擇
探頭線圈產生的磁場范圍是一定的，在被測體表面形成的渦流場也是一定的。當被測面為平面時，以正對探頭中心線的點為中心，被測面直徑應當大于探頭頭部直徑1.5倍以上；當被測體為圓軸而且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上。否則，靈敏度就會下降。
探頭安裝部位應使軸向位移為正值時檢測間隙增加，若軸向位移為正值時，其檢測間隙減小，請在訂貨時說明。
安裝方法
1．探頭的安裝
探頭需通過支架固定在機組上，如下圖所示，支架由用戶自行設計，設計的支架應有足夠的剛性，以防振動變形，探頭在支架上安裝要牢固，不允許在運轉時有松動。
現場安裝時，探頭與被檢測金屬面的安裝間隙，應根據產品校驗證書上的位移、電壓特性表所規定的安裝間隙來安裝。切勿強扭探頭上的渦流線圈，高頻電纜不能隨意扭折，插頭不要隨意拆裝，以免造成損壞。
探頭的安裝，也可在裝置單獨送電后，通過測量前置器輸出電壓來確定其間隙（可參照線性測試報告單）。
2．高頻電纜的安裝
前置器至探頭間的電纜為高頻電纜，此電纜的總長為9m或5m（用戶訂貨時確定），電纜長度不準隨意改變，否則會影響測量的準確度。安裝后電纜位置要求固定，以免造成不必要的損壞；也可加金屬軟管保護（即鎧裝）。
因安裝或使用的需要，9m或5m長的高頻電纜中間可接高頻接頭，該接頭在固定時必須浮空（即接頭不能與機架或大地在電氣上相通），否則會引入干擾。故在安裝時，高頻接頭必須用絕緣材料密封包扎好。
3．前置器的安裝
前置器應浮空安裝（即前置器與機組在電氣上應絕緣）。為保護前置器不受損傷，建議用戶外加一只前置器保護盒，先將前置器通過絕緣板浮空固定在鐵盒內，然后再將鐵盒固定在機架或鐵欄桿上。安裝場所溫度小于65℃，通風且振動小。前置器與監控儀的聯接電纜用戶可采用三芯屏蔽電纜，其長度可達數十米。其屏蔽層應在集控室處單端接入儀表地。
四.注意事項
用戶在安裝探頭時，在探頭面積三倍的凈空范圍內不應有其它金屬物質的存在；要避免探頭碰傷撞傷；探頭的安裝要牢固，在運行中不能有絲毫的松動。
電纜線不能扭折和任意加接；電纜中間的高頻轉換頭連接好后應采取絕緣措施，使其與大地在電氣上隔離。
前置器時，前置器應安裝在絕緣板上，使前置器在電氣上與大地隔離。
前置器的三根信號傳輸線中間最好不要有接頭。如有要考慮接頭的接觸電阻要盡可能小，以減少信號在傳輸線過程中的損耗。
