防水型轉速探頭XS12JK(XG-2L)

萬瓏電氣系列轉速探頭主要測量對象為運動著的鐵磁材料，如齒輪、齒條、凸輪和特制凸凹面等。 隨著被測物體轉動時，傳感器輸出與旋轉頻率相關的脈沖信號。產品特點 ? 防水防油 感應對象為磁性材料或導磁材料  抗干擾能力強，齒輪軸振動對輸出信號無影響。

能轉速監視儀是一套高可靠性的智能轉速監視器,可設置報警上、下限，可顯示周波，可進行報警前后一分鐘的事故追憶，可任意設置齒數同轉速發生裝置每轉脈沖同步。該儀表精度高，功能多，六位高亮度LED顯示器顯示轉速，使用方便、可靠，可廣泛用于化工、冶金、礦山、機械、和電力等行業的旋轉機械的轉速測量。儀表可配用電渦流、磁電、光電和霍爾傳感器，并可適用于每轉發出1—120個任意脈沖的旋轉機械軸的轉速測量。儀表可根據事先設定的限值監控轉速，實際轉速一旦超越限值，儀表將發出燈光報警信號和繼電器觸點控制信號。本儀表還具有模擬量輸出功能(1-5VDC/4-20mA)和通訊功能（FS232/FS485)。

萬瓏電氣系列電渦流轉速傳感器是根據電渦流效應原理制成的新型轉速傳感器。由于渦流式測量方法具有很寬的動態響應范圍和較強的測量信號，因此渦流式轉速傳感器具有其他轉速傳感器所不具備的優良特性。萬瓏電氣系列電渦流轉速傳感器是根據電渦流效應原理制成的新型轉速傳感器。由于渦流式測量方法具有很寬的動態響應范圍和較強的測量信號，因此渦流式轉速傳感器具有以下優良特性：
1、可以測量0～600,000RPM轉速范圍；而磁電式轉速傳感器在低轉速時信號弱而無法測量，通常在機器盤車時磁電式轉速傳感器不能測出機器轉速。
2、渦流式轉速傳感器內部沒有磁性元件，因此其不易受外界電磁場干擾；而磁電式轉速傳感器內部有磁性元件易受外界電磁場干擾，通常磁電式轉速傳感器在機器停止時仍有50Hz工頻脈沖。
3、渦流式轉速傳感器安裝間隙范圍較寬，安裝調整方便；而磁電式轉速傳感器安裝間隙范圍較小，安裝調整困難，且由于安裝距離小，易被測量面磨損。
4、渦流式轉速傳感器內部已經設計了可靠的脈沖轉換電路，脈沖形狀規范、幅度大而且恒定，可以直接和通用的頻率計或轉速測量儀表連接；而磁電式轉速傳感器輸出脈沖需經放大整形才能測量。
5、該傳感器內部設計有接線錯誤及短路保護電路，任意接線錯誤不會損壞傳感器。
6、傳感器采用M16×1不銹鋼螺紋園管封裝機械安裝尺寸與磁電式轉速傳感器一致，信號電纜采用不銹鋼軟管保護，結構堅固、防潮、防塵、耐腐蝕，可在惡劣環境下長期連續工作。

測量時需在被測體加工一個或多個凹槽或凸鍵標記，一個凹槽或凸鍵標記產生每轉一個 脈沖的信號，用它作為轉速測量的精度不高。專門的轉速測量一般都是在軸的測量圓周上設 置多個凹槽或凸鍵標記，或者直接利用軸上的齒輪，使探頭能每轉產生多個脈沖。標記的數 量或者齒輪的齒數，就是傳感器每轉產生的脈沖數量，數量越大，測量越精準。但是當轉速 較高時，由于傳感器的頻率響應限制，標記的數量或者齒輪的齒數不能太多，一般要求脈沖 的頻率不能超過 10kHz。

用計數器對脈沖計數時，如果每秒鐘計數N個，標記的數量或者齒輪的齒數為K個，則轉 速V按下式計算

被測體為齒輪時，若采用標準60齒齒輪，其模數應≥2，齒輪寬≥8mm，非標準齒輪，齒 頂寬≥2mm，齒間寬≥4mm，齒高≥3mm 。被測面為單個凹槽或凸鍵時，要求被測軸直徑≥20mm， 凹槽或凸鍵寬≥4mm，高度≥1.5mm，長度≥10mm。無論齒輪或者凹槽和凸鍵，其尺寸總的要 求能夠使得模擬輸出信號產生的脈沖幅度不小于2V峰峰值，否則請與本公司聯系。

安裝間隙2~4mm，安裝間隙應使模擬輸出電壓在1~5V范圍內。可以用塞尺測量該間隙， 如果安裝傳感器已通電，可用萬用表測量模擬輸出電壓值來調整間隙就比較方便。比較好的 安裝間隙是能使傳感器探頭對準齒頂部分模擬輸出電壓為3V左右。

被測體為齒輪時，安裝間隙是指傳感器端面與正對齒頂間距離。安裝時應保證傳感器中 心線處于齒輪寬度的中間位置，如果機器運轉時，會產生軸向竄動，還應考慮到軸竄動后， 能保證傳感器中心線處于齒輪寬度的中間位置，特別是在齒輪寬度較小時要注意這點。

被測面為單個凹槽時，安裝間隙應對著軸的完整部分調整;被測面為單個凸鍵時，應對 準凸鍵調整間隙。凹槽或凸鍵應平行于軸中心線，其長度盡量長，以防止當軸產生軸向竄動 時，探頭還能對著凹槽或凸鍵。為了避免由于軸向位移引起探頭與被測面之間的間隙變化過 大，應將傳感器安裝在軸的徑向，而不是軸向位置。采用一個凹槽或凸鍵作為轉速觸發體， 每轉產生一個脈沖信號，該信號可作為機器振動分析的鑒相信號。