QS6-6/3風機磁力起動器QS6-4-3在工業領域應用的各種旋轉機械的數量不斷增長，尤其是電力工業、船舶工業、和石化工業廣泛使用的汽輪機、水輪機、壓縮機、風機、泵的數量都在穩定、快速的增長。因此，提高設備的可靠性和降低維修成本、保證這些大型旋轉機械安全、經濟穩定運行將是工業領域不斷追求的目標。實施機組在線狀態監測保護、遠程故障分析診斷和健康管理是必然的發展趨勢，只有在對設備的狀態信息充分掌握的基礎上，才能提高設備的可靠性、科學合理地安排檢修、降低維修成本、提高企業綜合實力。WLL9000系列智能決策與優化運營平臺采用B/S（瀏覽器/服務器）結構的數據傳輸方式，應用專家系統（Expert System）技術，結合人工智能（Artificial Intelligence）和決策支持系統（Decision Support System），在線監視旋轉機械動態運行數據，記錄對設備管理和診斷有用的數據，及時識別機組的狀態、發現故障早期征兆，對故障原因、嚴重程度、以及發展趨勢做出判斷，消除設備故障隱患，避免破壞性事故發生。平臺在設計上由傳統的以機械修復為主的方式，逐步轉變為以信息的獲取、處理和傳輸并做出維修決策為主的方式，從工業系統整體運營層面提升決策目標和有限資源的優化配置能力，實現設備健康管理的兩大轉變

診斷與分析系統主要作用在于對機組運行過程中的振動數據進行深入分析，獲取包括轉速、振動波形、頻譜、幅值和相位等故障特征數據；從而為專業的機組故障診斷人員提供診斷數據及專業的圖譜工具，協助機組診斷維護專家深入分析機組運行狀態和診斷機組運行故障，相當于給機組“看病”的“X光拍片”。它與狀態監視裝置各司其職，不能相互代替該系統主要用于汽輪發電機組及其輔機設備振動情況巡檢測試、啟停測試、頻率測試及在線監測分析，同時提供樣本采集、頻率測試及現場頻譜分析功能，同時提供強大的在線監測分析、歷史數據管理、趨勢分析、樣本分析、現場動平衡及數據圖表顯示手段，方便設備狀態評估及故障分析處理。旋轉機械在線狀態監視與故障分析裝置采用模塊化結構，可為各種類型的旋轉機械的運行提供連續的在線參數監視、安全保護、故障分析、遠程數據傳輸和故障診斷工作。

數據采集速、同步振動信號數據采集，16 位 A/D，采樣速率單通道可達 300K；鍵相信號通過鎖相倍頻，觸發通道整周期采樣，儀器提供鎖相狀態燈顯示；

● 巡檢路徑管理
       按班檢、日檢、周檢、月檢等分類管理電廠巡檢路徑；
       巡檢路徑配置功能：新建、修改、刪除；
       巡檢路徑測點配置：增加、刪除、修改測點采集配置等；
       測點巡檢參數配置：樣本長度、采樣頻率、傳感器類型、靈敏度、采樣樣本數據類型等。

● 歷史數據管理功能
       歷史數據庫按機組、測試過程、測試類型等分類存貯；
       連續測試過程數據按定時間隔、定轉速變化間隔等存貯振動信號特征、原始波形等信號歷史數據；
       對巡檢測試、測頻等測試樣本數據單獨存貯；
       可方便對不同機組、不同連續測試過程的歷史數據進行查詢、刪除、數據修改、對比等操作。

● 打印功能
       全部的監測、分析圖表提供圖形打印和打印預覽功能；
       配置參數打印功能。

● 實時監視
       以棒圖、表格形式顯示監視以下振動特征值：
       轉速、負荷（可選）；通頻振幅 P-P 瞬時值及ZHUI大值（整個樣本）；工頻振幅、相位；0 .5X 和 2X 振幅、相位；

   間隙電壓、振動烈度；去除工頻量后P-P 值。

● 頻率測試功能
       針對葉片、結構等測頻需要，專門設計的單測點幅值閾值觸發采樣功能；
       可選擇測點、采樣通道，設置采樣頻率、樣本長度、傳感器類型、靈敏度等采樣參數；
       可設置測頻觸發閾值、預采樣樣本長度，啟動測頻采樣過程；
       可隨時終止測頻采樣過程，存貯測頻采樣樣本數據；
       提供測頻采樣樣本數據分析手段：波形、頻譜和時頻分析等。

● 樣本采集與數據分析
       現場樣本采集與分析，可按巡檢路徑，根據采樣參數設置，順序對路徑測點進行樣本測試。
       可臨時增加、刪除巡檢測點，或修改其采樣設置。
       可根據測點關系和現場條件，選擇單測點采樣或多測點同時采樣。
       在配置有鍵相傳感器時，可選擇鍵相同步采樣。
       巡檢測試過程中，可監視采樣過程，同時提供專業級的數據分析工具和專業分析圖譜。
       提供采樣獲得的樣本數據的事后瀏覽分析功能。

● 信號輸入 / 輸出預處理基本輸入信號： 鍵相（渦流 / 光電）、振動信號（渦流、速度、加速度）對常用 ICP 型壓電式加速度傳感器，提供內嵌供電電源.

QS6-6/3風機磁力起動器QS6-4-3 安徽萬瓏電氣