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浙江大元泵業股份有限公司

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泵的維護拆裝

閱讀：2379 發布時間：2020-9-24

　　1、維護該泵時應注意幾個主要部位:

　　A、滾動軸承:當長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。

　　B、前密封環、后密封環:當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。

　　C、機械密封:機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法:可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。

　　2、泵拆裝順序:

　　A、拆下電動機或脫出聯軸器。

　　B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

　　C、拆下葉輪螺母，拉現葉輪，檢查葉輪和后密封環的徑向間隙。

　　D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環部分，檢查動、靜環端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。

　　E、旋出聯軸器的緊定螺釘，拉出聯軸器。

　　F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

　　G、安裝時以相反順序進行裝配即可。

　　泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以*混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。

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