泵軸位置	邊立式	材質(zhì)	鑄鐵
流量	180m3/h	排出口徑	150mm
汽蝕余量	58m	吸入口徑	150mm
性能	不阻塞	許過最大粒徑	3mm
揚(yáng)程	15m	葉輪數(shù)目	1
葉輪吸入方式	單吸式	原理	6-40

JYWQ自動攪勻潛水泵適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)，在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面，具有*功能

詳細(xì)介紹

一、JYWQ自動攪勻潛水泵的操作方法：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻.不得少于50兆歐。

2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時(shí)更換，以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配。

3、屯壓超過額定電壓的±10%時(shí)，不得啟動電泵。

4、潛水泵為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。

5、電泵潛入水中時(shí)，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。

6、禁止：將電纜作為安裝起吊繩使用。

7、檢査轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

8、室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時(shí)禁止觸及幵關(guān)，防止觸電。

9、移動電泵時(shí)，必須切斷電源，電泵在運(yùn)行時(shí)人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。

10、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)檢査原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險(xiǎn)絲。

11、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢査，排除故障。(指未配全自動保護(hù)柜的情況>。

12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢査油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時(shí)更換10?20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。

13、用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程，以達(dá)到使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點(diǎn)，用戶可選在(0.7?1.2)倍流量內(nèi)使用,禁止超流量使用，否則流量過大，揚(yáng)程太低容易使電機(jī)過載。

二、用途：

1．工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。

2．城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。

3．住宅區(qū)的污水排水站。

4．人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。

5．市政工程、建筑工地。

6．勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機(jī)。

7．農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤。

三、技術(shù)參數(shù)：

流量：8-400m³/h；

揚(yáng)程：5-60m；

功率：0.75-75kw；

轉(zhuǎn)速：980-2900r/min；

口徑：25-200mm；

溫度范圍：≤60℃。

四、JYWQ自動攪勻潛水泵的故障及解決方案：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
不能啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)	電壓太低	調(diào)節(jié)電壓或電壓正常時(shí)工作
	葉輪被雜物卡住	清除雜物
	螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑	更換損壞零件
超負(fù)荷	轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住	重新裝配、清除異物
超負(fù)荷	軸承損壞、軸變形	更換軸承、校正軸
流量不足	吸入口或輸出管被阻	清除雜物，保證暢通
	電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速	提高轉(zhuǎn)速
	葉輪打壞	更換葉輪
	揚(yáng)程過高	降低揚(yáng)程
	旋向相反	改換轉(zhuǎn)向
	介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通	沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量
噪聲與振動	葉輪與泵體有磨擦	檢查泵的裝配并進(jìn)行調(diào)整
	軸承損壞或少油	更換軸承或加油
	螺帽松動	更換螺帽
	泵體中有雜物	清除雜物
	吸入口有空氣滲入	控制zui低水位