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地埋式一體化處理設備1

技術優勢
1、納米懸浮生物載體性能*。技術關鍵點是選擇微生物容易附著并且易于流化的懸浮生物載體。 納米懸浮生物載體具備以下特征：
◆降解有機物、脫氮除磷。良好的生長環境和充足的營養物質使微生物在懸浮載體的表面不斷生長繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用進一步增強了其吸附有機污染物的能力和效果。由于各種 習性不同的微生物同時作用，使吸附在懸浮載體上的有機污染物降解或礦化成低分子化合物或CO2等；吸附在孔洞內NH4+離子被硝化菌硝化處理，再在專門投加的好氧反硝化菌作用下變成N2從水體逸出，實現脫氮，這是一個既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附——降解——再吸附——再降解的動態循環過程；磷作為營養物質被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉積在設備底部，通過排泥排出體系，實現除磷。
◆易于流化，氧氣利用率高。懸浮生物載體顆粒粒徑在納米級，很容易與活性污泥的互混互溶，流化所需的動力在目前已知的懸浮填料中是zui低的。懸浮載體較小的粒徑實現了氣、液、固三相*的接觸面積和碰撞幾率，獲得了較高的氧氣利用率，節能非常明顯。
◆使用方便。可以直接投加到曝氣池，永遠不用擔心堵塞系統，永遠可以不停水檢修。
2、曝氣系統性能*。   曝氣系統由高壓氣泵曝氣機和可提升式曝氣裝置組成。可提升式曝氣裝置是由穿孔曝氣管和提升管構成。
◆曝氣機性能*、便于維護。相對于羅茨風機或回轉式風機，高壓氣泵出氣潔凈無油，電機與葉輪直聯傳動，運轉平穩，能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處，檢修非常便利。
◆曝氣管不堵塞、便于維護。穿孔曝氣管是目前*的結構簡潔zui不易堵塞的曝氣管，單純使用在活性污泥法工藝或者接觸氧化法工藝中其氧利用率較低，但應用于工藝中，由于懸浮生物載體極其細小，其與上升的氣泡接觸足夠充分，從而獲得*的氧利用率。
◆內部孔隙度高，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著。其外觀為極細的粉狀固體，比重一般在0.6，比表面積48 m2/g（使用全自動F-Sorb 2400比表面積儀BET方法檢測），10g的比表面積就高于1m3傳統彈性填料或組合式填料的比表面積（230 m2/m3）。由于其上有眾多的殼體孔洞，形成特殊多孔質構造，孔隙度高達90%，吸附能力*。晶體內帶負電荷，可以吸附水中大量的金屬陽離子和NH4+離子等，吸附正電荷離子后其自身電價失去平衡而帶 上正電荷，這為懸浮生物載體*吸附帶負電荷的微生物、細菌、蛋白質以及引起色度和濁度的有機高分子化合物提供了鋪墊和實現條件。
不堵塞的曝氣頭并不意味著不損壞，經長年累月的高壓空氣沖擊，任何塑料材質的曝氣頭及水下 空氣管路都有老化損壞的可能。一旦損壞，我們可以把曝氣裝置提升到頂部檢查口處檢修，系統不用停水，人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統。 
3、 玻璃鋼材質，不腐蝕。不會像碳鋼材質防腐處理的地埋式污水設備那樣兩三年就出現銹蝕漏水現象，玻璃鋼罐體理論使用壽命50年，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產品。
4、 運行費用低。設備的能耗主要來自調節池內的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何藥劑（有消毒要求時，添加消 劑除外），更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節省用戶的運行費用。
5、 施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產，工地現場直接安裝入地坑內基礎上即可，施工工期短。無需制作風機房，節省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎平臺。
6、 外型美觀。裝于小區草坪或灌木叢內，與周圍自然景觀融為一體。
7、 全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養。
8、 設備使用機動靈活。根據污水量可單臺使用，也可多臺并聯組成小型污水處理站。可集中放置，也可多點分散放置，分別處理各個排污點。多臺并聯使用時，可開啟全部設備，也可開啟一臺或幾臺設 備。如旅游景區，旺季時全部運行，淡季時只開啟一臺；或新建的住宅小區，剛入住時人員較少可以開啟一臺，入住滿后再全部開啟，既節能又便于管理。
總之，該污水處理設備集去除CODcr 、BOD5、NH3-N、P等污染物質及水體營養物質于一身，具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資及運行費用低，占地面積少，維護管理方便等優點，出水主要指標達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準。若經過深度處理，可以作為景觀水、綠化灌溉水而實現中水回用，具有的經濟效益和社會效益。

一體化污水處理設備

各個構筑物的節能途徑
1.污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約.正確科學的選泵.讓水泵工作在段是有效的手段.合理利用地形.減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對水泵進行維護.減少摩擦也可以降低電耗.  
2.沉砂池  
采用平流沉砂.避免采用需要動力設備的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用機械排砂.這些措施都可大大節省能耗. 
3.初次沉淀池  
初次沉淀池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設備上.采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗.  
4.生物處理    
曝氣系統的能耗相當大.對曝氣系統能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新.新型的曝氣設備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類:第1種是采用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法.第2種是采用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶于水的方法.微孔曝氣.曝氣擴散頭的布局和曝氣系統的調節這些都是節能的有效措施.在傳統活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區.用淹沒式攪拌器混合的節能.生物除磷方案.這一簡單的改造可以節省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.節能也達到12%.自動控制系統的應用于污水處理節能.曝氣系統進行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗. 
5.二次沉淀池  
二次沉淀池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法. 
6.污泥處理  
污泥處理系統節能研究主要集中于污泥處理的能量回收.從污水污泥有機污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀初就已投入實踐.但能源危機之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用。
消化氣性質穩定.易于貯存.它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能.廢熱還可回收于消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題.比較沼氣發電機和燃料電池兩種利用形式.認為燃料電池能量利用率高.具有很好的發展前途.對消化氣的zui大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發電機組并網發電的研究和應用在國內已有應用實例.是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用于處理廠的運轉。

結構特點及工作原理 
1、構組成：
①槽體 ②微氣泡發生器  ③容器裝置  ④配藥裝置⑤排泥槽  ⑥出水管 
2、結構特點：由于槽體制造上的特點，它是以率的溶氣機理，經分置的微氣泡發生器，將原水、溶氣水及藥品（一切線旋流進入）得以快速結合、釋放、絮凝、升浮、微氣泡均勻、密度大，至槽體中上部時，升浮速度趨于穩定零速度，形成立體微循環狀態，保證了微氣泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結合。不論在結合過程中或已經結合的絮凝物，都不會受外力而被破壞其結合，絮凝物浮層穩定。
3、工作原理：
配藥裝置：藥品經流量計、溶解、過濾、膠板泵送（按一定的工藝配比）至氣浮槽內微氣泡發生器，同時原水及經溶氣水（為減少處理負荷，溶氣水可用原水）分別進入氣泡發生器，經溶水器裝置的相對穩定的壓力作用，高密度的溶氣水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮，保證了微氣泡與廢水中絮凝體充分接觸結合，微氣泡帶動懸浮物上浮之中上部時形成了穩定的浮層，立體微循環也趨于穩定，懸浮物在結合過程中不易受外力破壞其結合，清水在立體微循環作用下，在槽體中下部澄清區周圍儲存，經清水排出口排走。當絮凝物在槽體上平面形成穩定的浮層，且逐漸升高到一定水平面時，自然從帶傾斜的排泥槽排走，無需增加動力設備，當需定時排污時，關閉各出水（清水閥）閥，液位即可上升，浮層全部排除*。另外底部沒有排污閥，沉淀底部的污物可定期排污。

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