BEKO冷干機/DRYPOINT RA 船用干燥機
DRYPOINT®RA型：投資回收期短
決定冷凍式干燥機成本效率計算的不是投資成本，而是運行成本。按五年的運行期計算，純投資成本僅占總成本的20到30%，而運行成本占總成本的80到70%。
這些成本可分為用電成本、系統中的流阻以及泄漏的壓縮空氣損失。關鍵點的壓降必須通過壓縮機性能的提高和額外能量的補充來補償。
通過 DRYPOINT RA, 型：按五年的運行期計算，，這些運行成本約可降低達50%。投資回報的計算結果證明了新一代冷凍式干燥機的潛力：干燥機僅在六個月的運行時間內即可收回全部投資。
在DRYPOINT RA型中，通過冷卻表面上的逆流過程經由換熱干燥壓縮空氣；空氣以向下流動方向恒定流動，沒有湍流。
這種寬大尺寸的逆流換熱器，包括一個空氣/空氣和一個空氣/制冷劑換熱器，將壓縮空氣冷卻至+3℃的溫度。換熱器的尺寸不僅支持特別有效的冷卻，而且還將流阻降至最小值。
集中控制的冷凝液排除和干燥
對于 DRYPOINT RA型，冷凝液排除集成在裝置概念中：作為標準，冷凍式干燥機配有一個 BEKOMAT。
除干燥機的功能控制之外， DMC 18 系統控制還進行液位控制式冷凝液排除器的控制和監測，包括任何維護消息的指示。
在 DMC 24 控制中，用一個高級排放系統（ADS）記錄冷凝液排除器的狀態指示，并激活相應報警。甚至可經由控制裝置觸發排除器的測試功能。
DRYPOINT® RA 型優勢簡介：
通過高效換熱器組合實現干燥
的經濟性，的能量消耗
即使在負載變化情況下，壓力損失也
內置BEKOMAT
的性價比
DRYPOINT型號：適于各種現場應用
空氣冷卻的 DRYPOINT RA 型壓縮空氣冷凍式干燥機以另一種具有成本效益的方案補充貝克歐科技公司 干燥機程序。RA全系列產品范圍允許壓縮空氣處理與各種工作條件適配。所有型號在壓力損失和能量消耗方面都非常低，即使是在工作負載變化的情況下。冷凍式干燥機標準系列的性能范圍自20m3/hm至13200 m3/h。
對于特殊應用：
DRYPOINT® RA TAC型：
帶有防腐涂層的RA標準裝置
DRYPOINT® RA WC型：
水冷卻的壓縮空氣冷凍式干燥機
DRYPOINT® RA TBH型：
帶有管殼式換熱器的水冷卻型號
DRYPOINT® RS HP型：
對于50巴以下的高壓應用
DRYPOINT® RA HT型：
用于入口溫度高達80℃的壓縮空氣
依照效率原則進行干燥
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