反滲透和EDI設備廣泛用于藥廠純化水的制取，是純化水制備系統的核心設備。

EDI（Electrodeionization）又稱連續電除鹽技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，因此EDI制水過程不需酸、堿化學藥品再生即可連續制取高品質超純水，它具有技術*、結構緊湊、操作簡便的優點， 出水水質具有*的穩定度。

反滲透與EDI組合生產純化水的特點

• 出水水質好，可≥15MΩ•CM（兆歐厘米）；
• 出水水質具有的穩定度；
• 能連續生產出符合用戶要求的超純水；
• 模塊化生產,實現全自動控制；
• 不需酸堿再生,無污水排放；
• 操作簡單,勞動強度低；
• 不會因再生而停機；
• 無需再生設備和化學藥品儲運；
• 設備結構緊湊、占地面積小；
• 運行成本和維修成本低。
• 控制系統：采用PLC自動控制技術，實現客戶不同的控制要求。

制藥行業醫藥純化水設備

致水公司生產純化水制備系統的優勢和特點

致水公司從事包括反滲透和EDI在內的純化水制備系統的設計、制造、安裝和試運、驗證服務。全套純化水制備系統具有如下特點。

致水公司多年從事制藥用水系統建造的經驗、技術和設施—如：氬氣保護自動軌跡焊接、電化學拋光、FAT測試車間，可以保證質量可靠、穩定。

模塊化設計：

全套系統以模塊化設計為指導思想，根據裝置產能、配置情況，將反滲透、EDI、預處理設備、后處理設備等各單元進行模塊化組合。此種方式減少在現場施工量，提高安裝、調試效率，縮短建設工期。

材料：

根據客戶要求，預處理設備，反滲透、EDI，后處理設備的材料按工藝要求、GMP要求和客戶成本預算合理選用。

預處理采用軟化器

而不是填加阻垢劑的方式，目的是在生產過程中不使用化學藥品。

雙套預處理

根據客戶要求，可配雙套預處理設備，以保證反滲透和EDI的連續生產。

反滲透RO元件

采用海德能或陶氏元件，具有穩定可靠的品質。
致水公司*使用，熱消毒型反滲透元件，此種反滲透元件可以承受巴氏滅菌，不僅在生產時不使用化學藥品，而且清洗、滅菌同樣可以不用化學藥品。

管道配制

使用氬氣保護自動軌跡焊接，執行的焊接工藝是成熟的焊接工藝，焊接前作焊接工藝評定，焊接過程中生成參數記錄。

制藥行業醫藥純化水設備拋光與鈍化

根據ASME BPE的要求和ISPE指導在GMP關鍵點處按需要依照標準操作規程進行機械拋光、電解拋光、鈍化處理，處理后的表面取樣使用粗糙度儀檢測并記錄。

試運和驗證

如同致水公司的其他產品一樣，按照ISPE指導提供系統的試運和驗證服務，包括DQ、IQ、OQ、PQ、FAT、SAT等相關的確認、測試、驗證活動。