*環(huán)保吸音隔熱硅酸鋁針刺毯     

耐火纖維柔軟、彈性好，還是理想的密封材料，由于具有絕緣、消音、抗氧化、耐油和耐水性能，施工方便，因此在冶金、建材、石油、化工、船舶、電力、航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

多晶耐火纖維是20世紀(jì)70年代初繼非晶質(zhì)耐火纖維之后發(fā)展起來(lái)的新型高溫隔熱材料，主要用在工作溫度高于1400℃的高溫窯爐，可節(jié)能25%～40%。多晶耐火纖維還可作為復(fù)合增強(qiáng)材料和催化劑載體，應(yīng)用效果良好。多晶耐火纖維也可應(yīng)用于宇航 和原子能領(lǐng)域。上已工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用的多晶耐火纖維主要有多晶氧化鋁纖維(Al2O380%～90%，SiO221%～20%)、多晶莫來(lái)石纖維(Al2O372%～79%，SiO221%～28%)和多晶氧化鋯纖維(ZrO292%，Y2O38%)等。

能源問(wèn)題已經(jīng)引起世界各國(guó)的廣泛關(guān)注，一方面能源消耗在逐年增加，

另一方面能源利用率仍十分低下，在我國(guó)這一矛盾表現(xiàn)得尤為突出。我國(guó)熱工窯爐方面的能源利用率僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的50%～60%，節(jié)能材料的研究開發(fā)已成為材料領(lǐng)域面臨的緊迫任務(wù)，耐火纖維由于其具有優(yōu)異的保溫隔熱性能而成為節(jié)能材料的開發(fā)熱點(diǎn)。

國(guó)外多晶耐火纖維的研究開發(fā)起步較早，生產(chǎn)技術(shù)已趨成熟，工藝穩(wěn)定，纖維制品綜合性能*，已在許多領(lǐng)域獲得應(yīng)用。

作為多晶耐火纖維的主要品種，多晶氧化鋁纖維具有優(yōu)異的性價(jià)比和巨大的商業(yè)價(jià)值。自20世紀(jì)70年代以來(lái)，許多發(fā)達(dá)國(guó)家投入大量精力研制開發(fā)多晶氧化鋁纖維。以英國(guó)的ICI公司為例，該公司已有20多年生產(chǎn)多晶氧化鋁纖維的歷史，生產(chǎn)的多晶纖維使用溫度可達(dá)1600℃。國(guó)外多晶耐火纖維不僅用作高溫絕熱材料，而且還用作高級(jí)陶瓷、金屬和塑料的增強(qiáng)材料。

國(guó)內(nèi)多晶耐火纖維主要以多晶莫來(lái)石纖維和多晶氧化鋁纖維為主，20世紀(jì)70年代末，洛陽(yáng)耐火材料研究院和上海第二耐火材料廠開始多晶莫來(lái)石纖維的開發(fā)。目前國(guó)內(nèi)多品莫來(lái)石的生產(chǎn)多以氯化鋁水溶液和金屬鋁粉為原料，采用膠體法進(jìn)行生產(chǎn)。主要用于使用溫度為1350℃～1400℃的陶瓷貼面。由洛陽(yáng)耐火材料研究院研制生產(chǎn)的多晶氧化鋁纖維(Al2O380%～95%)主要用于1500℃～1650℃的高溫窯，年產(chǎn)量為80噸。

我國(guó)制造多晶氧化鋁纖維主要采用膠體工藝法，將鋁鹽制成溶液，加熱收縮，

制成紡絲膠體，然后在特定條件下成纖和熱處理，獲得多晶氧化鋁纖維。與國(guó)外相比，國(guó)內(nèi)多晶耐火纖維在技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量上都還存在一定差距，生產(chǎn)工藝和裝備也相對(duì)落后。

多晶耐火纖維屬 新型絕熱材料，具有很大的發(fā)展?jié)摿Α＝窈蟮陌l(fā)展方向是研制一系列具有更高使用溫度和更佳使用性能，能滿足各種特殊要求的多晶耐火纖維相關(guān)制品。以多晶耐火纖維為原料生產(chǎn)纖維澆注料、可塑料以及涂料等來(lái)替代耐火磚及不定型耐火材料等傳統(tǒng)耐火材料，可充分發(fā)揮多晶耐火纖維材料在節(jié)能、環(huán)保等方面的優(yōu)異性能，拓展多晶耐火纖維的使用范圍。

主要用途編輯

1、各種隔熱工業(yè)窯爐的爐門密封、爐口幕簾。

2、高溫?zé)煹馈L(fēng)管的襯套、膨脹的接頭。

3、石油化工設(shè)備、容器、管道的高溫隔熱、保溫。

4、高溫環(huán)境下的防護(hù)衣、手套、頭套、頭盔、靴等。

5、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的隔熱罩、重油發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的包裹、高速 復(fù)合制動(dòng)摩擦襯墊。

6、輸送高溫液體、氣體的泵、壓縮機(jī)和閥門用的密封填料、墊片。

7、高溫電器絕緣。

8、防火門、防火簾、滅火毯、接火花用墊子和隔熱覆蓋等防火縫制品。

9、航天、 工業(yè)用的隔熱、保溫材料、制動(dòng)摩擦襯墊。

10、深冷設(shè)備、容器、管道的隔熱、包裹。

11、 寫字樓中的檔案庫(kù)、金庫(kù)、保險(xiǎn)柜等重要場(chǎng)所的絕熱、防火隔層，消防自動(dòng)防火簾。復(fù)合硅酸鋁保溫砂漿的使用方法：
  　　 1、按保溫砂漿：水 = 1:0.8-1.2的重量比配料。
  　　 2、先把清水倒入桶中，再加入保溫砂漿，用電動(dòng)攪拌器攪拌成均勻的膏漿狀，靜置3-5分鐘后，再略做攪拌，即可使用。
  　　 3、用刮板或抹刀均勻抹于工作面上。
  　　 4、養(yǎng)護(hù)3-7天后即可進(jìn)行下道工序。
  　　 5、參考用量：基面平整，保溫層厚度為15 mm 的情況下，用量約為4.5-6.0公斤/平方米。
  　　硅酸鋁復(fù)合保溫涂料為新型綠色無(wú)機(jī)涂料，是單組份材料包裝，無(wú)毒無(wú)害、具有優(yōu)良的吸音、耐高溫、耐水、耐凍性能、收縮率低、整體無(wú)縫、無(wú)冷橋、熱橋形成：質(zhì)量穩(wěn)定可靠、抗裂、抗震性能好、抗負(fù)風(fēng)壓能力強(qiáng)、容重輕、保溫性能好并具有良好的和易性、保水性、附著力強(qiáng)、面層不空鼓、施工不下垂、不流掛、減少施工耗、燃燒性能為---不燃材料：溫度在-40-800℃范圍內(nèi)急冷急熱，保溫層不開裂，不脫落，不燃燒，耐酸、堿、油等優(yōu)點(diǎn)。彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的墻體保溫涂料中存在的吸水性大，易老化體積收縮大，容易造成產(chǎn)品后期強(qiáng)度低和空鼓開裂降低保溫涂料性能等現(xiàn)象，同時(shí)又彌補(bǔ)了聚---顆粒保溫涂料易燃，防火性差高溫產(chǎn)生有害氣體和耐侯低，反彈性大等缺陷。硅酸鋁復(fù)合保溫涂料是墻體保溫材料中安全系數(shù)---，綜合性能和施工性能---的保溫涂料，可根據(jù)不同介質(zhì)溫度抹---經(jīng)濟(jì)厚度，性價(jià)比大大優(yōu)于同等性能材料。
  長(zhǎng)絲硅酸鋁異型制品選用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維棉為原料，采用真空濕法成型工藝制成。產(chǎn)品具有優(yōu)良的剛性強(qiáng)度，耐磨損，抗沖擊，且不被大多數(shù)熔融金屬所侵蝕長(zhǎng)絲硅酸鋁的絲長(zhǎng)為普通硅酸鋁纖維長(zhǎng)度的5-6倍，同等密度下導(dǎo)熱率可降低10-30%。
  　　本產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定，纖維長(zhǎng)、抗拉強(qiáng)度大，抗震性能強(qiáng)、渣球少、容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，絕緣性能好，吸音性優(yōu)，抗急冷急熱性能好，被廣泛用于熱電、化工、船舶、---、冶金、建筑、電子、機(jī)械、空調(diào)及制冷等工業(yè)部門，作保溫、隔熱、防火、防潮、防腐、吸音之用。硅酸鋁纖維模塊是由硅酸鋁纖維毯折疊加工而成的耐高溫、耐火保溫模塊。可方便和加快窯爐爐襯保溫層的施工，且可以提高窯爐爐襯整體使用性能，可直接固定于隧道窯、臺(tái)車窯、頁(yè)巖窯、輥道窯等大型工業(yè)窯爐的爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火保溫隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體實(shí)用性。硅酸鋁纖維模塊是由硅酸鋁纖維毯折疊加工而成的耐高溫、耐火保溫模塊。可方便和加快窯爐爐襯保溫層的施工，且可以提高窯爐爐襯整體使用性能，可直接固定于隧道窯、臺(tái)車窯、頁(yè)巖窯、輥道窯等大型工業(yè)窯爐的爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火保溫隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體實(shí)用性。

     *環(huán)保吸音隔熱硅酸鋁針刺毯