廠家供應電廠高層建筑超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料     

飾面型防火涂料由于市場的使用意識即家裝防火的意識還沒有*到位，因其市場需求導致了飾面型防火涂料的研究不夠，目前飾面型防火涂料的穩(wěn)定性還不是很好，使用壽命不超過3年，但是市場在逐步的擴大，各大企業(yè)應經(jīng)在研制更好的飾面型防火涂料來滿足消費者，而我們也要增強家庭防火的意識。

膨脹型防火涂料成膜后、常溫下與普通漆膜無異，但在火焰或高溫作用下，涂層劇烈發(fā)泡碳化，形成一個比原涂膜厚幾十倍至幾百倍的難燃性泡沫碳化層，導致系數(shù)大幅減小，通過泡沫碳化層傳遞到基材的熱量只有未膨脹涂層的幾十分之一，甚至幾百分之一，從而起到有效阻止外部火源的作用。

該涂料是以無機類阻燃隔熱材料為主體復合而成的，高溫時不產(chǎn)生任何有害氣體，該產(chǎn)品具有強度高、耐水、抗凍、不老化、比重輕、耐火時間長等特點，適用于體育館、石油化工、 候機廳、電視塔等耐火極限要求高且環(huán)境惡劣的室外鋼結(jié)構(gòu)建筑的防火保護。

該涂料是由多組份防火元素和油性聚合物經(jīng)過熱處理加工而成的一種油性防火涂料，它與一般的防火涂料不同，它在使用后涂膜元素與空氣中碳元素逐步發(fā)生化學反應而形成一種強力阻燃元素達到預期的阻燃效果。具有防火、防腐、無毒等特點。

防火涂料的防火原理大致可歸納為以下五點：
⑴、防火涂料本身具有難燃性或不燃性，使被保護基材不直接與空氣接觸，延遲物體著火和減少燃燒的速度。
⑵、防火涂料除本身具有難燃性或不燃性外，它還具有較低的導熱系數(shù)，可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。
⑶、防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體，沖淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢。
⑷、含氮的防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團，與有機游離基化合，中斷連鎖反應，降低溫度。
⑸、膨脹型防火涂料受熱膨脹發(fā)泡，形成碳質(zhì)泡沫隔熱層封閉被保護的物體，延遲熱量與基材的傳遞，阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降

阻火效果相當隔熱型防火涂料，但厚度卻低于厚型防火涂料。
涂層厚度在37mm的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料稱為薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。該類涂料受火時能膨脹發(fā)泡,以膨脹發(fā)泡所形成的耐火隔熱層延緩鋼材的升溫,保護鋼構(gòu)件。這類鋼結(jié)構(gòu)涂料一般是用合適的乳膠聚合物作基料,再配以阻燃劑、添加劑等組成。
對這類防火涂料,要求選用的乳液聚合物必須對鋼基材具有良好附著力、耐久性和耐水性。常用作這類防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。對于用水性乳液作基料的防火涂料,阻燃添加劑、顏料及填料是分散到水中的,因而水實際上起分散載體的作用,為了使粒狀的各種添加劑能更好地分散,還加入分散劑,如常用的六偏磷酸鈉等。該類鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在生產(chǎn)過程中一般都分為3步:好步先將各種阻燃添加劑分散在水中,然后研磨成規(guī)定細度的漿料;第二步再用基料(乳液)進行配漆;第三步在漿料中配以無機輕質(zhì)材料、增強材料等攪拌均勻。該涂料一般分為底層(隔熱層)和面層(裝飾層),其裝飾性比厚涂型好,施工采用噴涂,一般使用在耐火極限要求不超過2h的建筑鋼結(jié)構(gòu)上。
薄型防火涂料為高分子乳液、成碳劑、膨脹催化劑、阻燃劑、填料經(jīng)攪拌、磨細而成的產(chǎn)物。涂料系水性，對環(huán)境沒有污染，施工溫度：5 40，相對濕度80。涂料施工方便，噴、抹皆宜，以噴涂工效高。涂料成膜后，耐潮、耐氣候、耐老化，效果為凹凸麻面。適用于鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的防火保護工程。
詳細施工工藝：
薄型防火涂料系水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,涂刷于鋼構(gòu)件表面，遇火時涂層膨脹發(fā)泡形成炭化耐火隔熱保護層，隔絕氧氣，延滯鋼結(jié)構(gòu)受熱的速度，避免鋼構(gòu)件快速升溫，從而提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火時限。
薄型防火涂料施工工藝：
防火涂料涂裝前，鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定，應*清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構(gòu)件等應進行遮蔽保護。 在涂裝前，應將涂料充分攪拌均勻，如涂料過稠時可適量加水，稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 本產(chǎn)品適宜用噴涂方法進行涂裝。在空氣壓力為０.4０.6ＭＰａ的壓力下用口直徑為68ｍｍ的斗式噴均勻噴涂。 好遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜，一般不超過1mm；在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝；從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌為宜。
面層施工
1、底層防火涂層基本干燥后方可進行面層施工，宜采用配套面層涂料，底層含水率10，若有特殊需求采用溶劑型面層涂料則底層含水率8。
2、面層涂料可采用刷涂、滾涂或噴涂。
3、一般面層施涂2道，必須*閉合。
施工方法
1、 清理鋼基材表面上的灰塵，油污等。
2、 檢查鋼結(jié)構(gòu)表面防銹是否有漏涂之處，如有，應先補刷，確定無漏涂后，進行薄型防火涂料施工。為提高工效，建議噴涂法施工。
3、 噴涂前，先要用手提攪拌鉆將料攪拌均勻，若覺太稠可略加自水，
水加入量＜5涂料量，不能過多，否則失掉粘附性。
4、 攪勻的涂料通過噴噴涂，噴離作業(yè)面35cm,壓縮機空氣壓力＞0.5Mpa,噴涂厚度取決于耐火極限設計要求,遍與遍相間時間以涂層不粘手為準,不
粘手后再噴下一遍。
5、 操作環(huán)境，不得有雨淋。當風力＞4級，應當有擋風措施，否則會浪費大量涂料。
防火性能（GB149072002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料）
涂層厚度（mm） 2 3 4 5
耐火極限（h） 1.0 1.5 2.0 2.5
理化性能符合GB149072002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料標準對NB技術的指標。
容器中狀態(tài) 攪拌后均勻狀態(tài)、無結(jié)塊 符合要求
表干時間 12h 2h
初期干燥抗裂 無裂紋 符合要求
黏結(jié)強度 0.2 Mpa 符合要求
耐水性 24 h 符合要求
抗凍融循環(huán) 15次 符合要求
耐火性能2mm涂層 60min 3mm 100min    涂層當平整，無明顯凹陷，粘結(jié)牢固，無粉化、松散和浮漿，乳突已剔除，無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。 　　 　　鋼結(jié)構(gòu)防火漆驗收時應提供以下報告：(1)防火漆國家檢測機構(gòu)的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證;(2)施工現(xiàn)場質(zhì)量 管理檢查記錄和施工過程中重大問題處理意見書;(3)隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄;(4)竣工后的完工報告單及自檢報告;(5)防火漆的用量 采購單;(6)防火漆涂層邊施工邊檢查記錄。 　　 　　鋼結(jié)構(gòu)防火漆工程驗收前必須經(jīng)過中介專業(yè)機構(gòu)的檢測,鋼結(jié)構(gòu)防火漆也應當納入《建筑消防設施檢測規(guī)程》、《建筑工程消防驗收標準》等技術標準中，所有涂刷室內(nèi)、外鋼結(jié)構(gòu)防火漆的建筑竣工驗收前，必須具備中介檢測機構(gòu)對鋼結(jié)構(gòu)防火漆檢測合格報告。鋼結(jié)構(gòu)防火漆檢測和驗收的依據(jù)主要有：GB14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火漆通用技術條件》，GB50205-2002《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》，CECS24《鋼結(jié)構(gòu)防火漆應用技術規(guī)范》。鋼結(jié)構(gòu)防火漆耐火極限測定方法，應當根據(jù)環(huán)境及受火類型確定，如：石油化工企業(yè)使用的鋼結(jié)構(gòu)防火漆，其耐火極限的試驗應當以烴類火的升溫曲線來測定，才更接近實際。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐久性及使用管理 　　(一)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐久性 　　無論哪一種防火涂料，其檢測報告中給出的耐火極限都是其使用前的檢驗結(jié)果，而在防火涂料涂覆若干年后，防火涂料的防火性能是否依舊?目前，對各種類型的防火涂料在工程環(huán)境中的使用壽命缺乏科學的評價，防火涂料廠商在產(chǎn)品的說明中不能夠提供在不同的使用環(huán)境下可使用的年限和更換周期。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的使用都是抱著“一勞永逸”的態(tài)度。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐久性研究已經(jīng)是一項迫在眉睫的工作，應當制定有關防火涂料耐久性的評價標準和評價方法，從而科學的判定更換或維修防火涂料的周期或年限。此外，防火涂料的維修也不是簡單的重新涂刷，在舊防火涂料基層上重新涂刷，是否能夠達到技術性能要求?重新刷新防火涂料尤其對是隱蔽工程其施工難度如何克服?這些都是需要進一步研究的課題。 　　(二)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的使用管理 　　國內(nèi)生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的廠家很多，品種也雜，尚無統(tǒng)一的技術標準，性能優(yōu)異的超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和室外型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種較少，使用時應十分慎重。 　　涂料型號必須經(jīng)過設計單位、施工單位、建設單位和消防部門審定。防火涂料應隨著建筑物的*使用而同樣具有*的功能性，因此在防火涂料施工驗收后，還應注意維護管理。一是避免遭受其他操作或意外的沖擊、磨損、雨淋及污染等的損害。定期觀察涂層的完整性，涂層不得出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。二是對膨脹型防火涂料還要在施工中預制試件定期測定防火涂料發(fā)泡性能，當防火涂料發(fā)泡性能喪失后，應采取相應措施。 　　三、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工質(zhì)量 　　防火涂料是通過工程人員涂裝施工成型于鋼構(gòu)件表面，才算完成鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的全過程。防火涂料的施工也是防火涂料二次生產(chǎn)的過程，如果施工不當也會影響鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程的質(zhì)量。施工中主要存在的問題，一是施工隊伍不具備相應的施工資質(zhì)，技術力量不弱。二是忽視基材的表面清理，影響防火涂料的性能。三是施工前沒有科學的施工方案，施工過程中不能嚴格按技術標準對施工質(zhì)量進行檢驗。四是追求外觀效果和光潔度，對涂層進行打磨或者在防火涂料涂層外部涂刷普通裝飾性涂料等，致使涂料的技術性能難以保證。五是防火涂料的竣工驗收僅僅是依靠肉眼觀察和涂層厚度的檢測，缺乏嚴格的驗收標準和檢測手段。 　　 　1.鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護應由經(jīng)過培訓合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求，應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。 2.當鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構(gòu)件安裝完畢，并經(jīng)驗收合格后，方可進行防火涂料施工。 3.施工前，鋼結(jié)構(gòu)表面應除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。 4.鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防火涂料或其他防火材料*堵平后方可施工。　5.施工防火涂料應在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊。 6.施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大于90%，空氣應流通。當風速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂于鋼構(gòu)件的表面后，遇火時依靠涂層自身的不燃性和低導熱性形成耐火隔熱保護層，遲緩火勢對承重構(gòu)件的直接侵襲，從而有效提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。由于厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無刺激性氣味、涂層質(zhì)量輕(結(jié)構(gòu)荷載重量相對也輕)、單位涂覆面積大、遇火時不產(chǎn)生煙氣、不釋放有害氣體等特點，因此適用于各種新建、擴建和改建的工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的防火涂裝及防火保護。厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工工藝 1、防火涂料涂裝前，鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定，應*清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。 2、防火涂料涂裝應在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構(gòu)件等應進行遮蔽保護。 3、噴涂前刷一遍東安鋼結(jié)構(gòu)界面劑，待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前，按粉料：乳液=1：1的比例混合攪拌均勻，使之呈無結(jié)塊稠流體狀態(tài)。稀稠度應根據(jù)涂裝方式而定，以方便施工、不流淌、粘結(jié)牢固為宜。對于特寬大型鋼材應加鋼架網(wǎng)，以防涂料脫漏或分離。4、采用噴涂方式涂裝時，用凹凸斗式噴槍，空氣壓力為0.6～0.8MPa，噴槍口直徑宜為6～10mm.噴槍垂直于被涂裝構(gòu)件表面，以40～60cm為宜。 5、噴涂施工 一遍不亦過厚，待干后再進行下一遍施工，以不流淌為宜，直到達到標準規(guī)定厚度。 6、采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本一致。

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