薄型鋼結構防火涂料漆灰水性防火漆 第四章工程驗收
第4.0.1條鋼結構防火保護工程竣工后,建設單位應組織包括*在內的有關單位進行竣工驗收。
第4.0.2條竣工驗收時,檢測項目與方法如下:
一、用目視法檢測涂料品種與顏色,與選用的樣品相對比。
二、用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況,用0.75~1kg榔頭輕擊涂層檢測其強度等,用1m直尺檢測涂層平整度。
三、按本規范附錄四的規定檢測涂層厚度。
第4.0.3條薄涂型鋼結構防火涂層應符合下列要求:
一、涂層厚度符合設計要求。
二、無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫,其寬度不大于0.5mm。
三、涂層與鋼基材之間和各涂層之間,應粘結牢固,無脫層、空鼓等情況。
四、顏色與外觀符合設計規定,輪廓清晰,接槎平整。
第4.0.4條厚涂型鋼結構防火涂層應符合下列要求:
一、涂層厚度符合設計要求。如厚度低于原訂標準,但必須大于原訂標準的85%,且厚度不足部位的連續面積的長度不大于1m,并在5m范圍內不再出現類似情況。
二、涂層應*閉合,不應露底、漏涂。
三、涂層不宜出現裂縫。如有個別裂縫,其寬度不應大于1mm。
四、涂層與鋼基材之間和各涂層之間,應粘結牢固,無空鼓、脫層和松散等情況。
五、涂層表面應無乳突。有外觀要求的部位,母線不直度和失圓度允許偏差不應大于8mm。
第4.0.5條驗收鋼結構防火工程時,施工單位應具備下列文件:
一、涂料質量監督檢測機構對所用產品的耐火極限和理化力學性能檢測報告。
二、大中型工程中對所用產品抽檢的粘結強度、抗壓強度等檢測報告。
三、工程中所使用的產品的合格證。
四、施工過程中,現場檢查記錄和重大問題處理意見與結果。
五、工程變更記錄和材料代用通知單。
六、隱蔽工程中間驗收記錄。
七、工程竣工后的現場記錄依據所用涂料的種類而有不同的稱呼,如底漆的涂層稱為底漆層,面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄,約在20~50微米,厚漿型涂料則一次可得厚達1毫米以上的涂層。是為了防護,絕緣,裝飾等目的,涂布于金屬,織物,塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導線外面,或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣涂料。然而,絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫,一般超過200℃就會集化,失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作,那該怎么辦呢?對,讓高溫電絕緣涂層來幫忙,這種涂層實際上是一種陶瓷涂層,它除了能在高溫下保持電絕緣性能外,還能與金屬導線緊密“團結”在一起,做到“天衣無縫”,任你將導線七繞八彎,它們也不會分離,這種涂層非常致密,涂上它,兩根電壓差很大的導線碰在一起,也不會發生擊穿現象。高溫電絕緣涂層根據其化學成分的不同,可分為許多種類。如石墨導體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層,到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導線上的搪瓷到700℃,磷酸鹽為基的無機粘結劑涂層到1000℃,等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃,都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機、電器、電子、 原子能、空間技術等方面獲得了廣泛的應用。企業中因配電柜腐爛、線路老化、設備短路、用電設備操作不當等原因造成的火災好為普遍。其主要原因是,電源保護設備沒有起到良好的防護作用,不能在發生電氣短路的時候有效保護設備并控制因此引起的火源。一般金屬電源配電柜在電器設備老化后很容易短路造成火災的根源,密封設施不好也會使電源柜內部進灰,進水等一些腐蝕氣體造成內部元件加速老化。非金屬防水、防塵、防火、防腐蝕配電箱對線路及電器設備起到良好的保護作用。涂料(paint),我們平常所說的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料,故又稱作油漆。現在合成樹脂已取代了植物油,故稱為涂料。涂料并非液態,粉末涂料是涂料品種一大類。涂料屬于有機化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類,涂料屬于精細化工產品。現代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料,是化學工業中的一個重要行業。作用主要有四點:保護,裝飾,掩飾產品的缺陷和其他特殊作用,提升產品的價值。新中國成立60年來,伴隨著國民經濟各行業的發展,作為其配套的涂料工業從一個極不引人注目的小行業逐步發展成為國民經濟各領域*的重要行業。經過幾代人的頑強拼搏、開拓進取,我國已成為*二大涂料生產國和消費國,進入到世界涂料行業發展的主流。近年來,環保一直都是裝修領域中的熱門話題之一,今年下半年,這個詞依舊會是涂料市場上的一大主角。據了解,現在的涂料市場消費者在購買產品時對環保的要求變得更高:不僅會詳細了解產品的有害物質含量,而且還會優先選擇那些得到各種環保認證的產品。智研咨詢隨著人們消費水平的不斷提高,對于那些環保系數高的產品,大家不僅有意愿購買,同時也具備了購買的經濟實力。換句話說,消費者的品牌意識正在與日俱增,涂料不僅僅只是裝修材料,更能體現一個人生活品位、底蘊內涵。面對消費者品牌意識越來越強,品牌的塑造變成了涂料企業吸引更多客流的一法寶。輕鋼結構需進行防火處理的部位主要是柱、梁、檁條、連接件。因各部位的防火要求不同,一般應分開計算。
柱
柱可分為方形柱和H形柱。方形柱的面積按周長乘以高得出。H形柱主要是H形鋼,先計算出周長(即上下翼緣板的4個面和腹板的2個面),再乘以高度,得出面積。以上計算的是主面積,考慮接頭、伸腿等多余面積,可乘以不超過5%的系數。
梁
梁的縱斷面一般為H形,但中間的弓高不一定相同,一般按梯形面計算面積。
檁條
一般為C形檁條,例如C200×70×20×3的C形檁條,高為200mm,寬為70mm,拐端20mm,壁厚3mm。計算面積為:S=(200×2 70×4 20×4)×L。
因為梁和檁條與柱連接,總有一部分面積不能涂刷鋼結構涂料,所以可扣除不超過8%的面積。
其他連接件
鋼結構中,其他連接件面積均較小,一般占總面積的5%~10%,如圓鋼拉條,角鋼斜撐,圓管等。面積計算方法均為周長乘以長度。據了解,在先行的工程施工中,關于鋼結構防火涂料涂刷厚度的測量儀器是:測厚儀,在測試時,一般是將測厚儀探頭垂直壓置在被涂鋼構件表面,記錄測厚儀讀數,檢查數量按構件數的30%進行抽取,一般不得少于3件。今天我們就一起來了解一下怎樣選擇測厚儀的測點位置。
1、鋼結構柱、梁,在構件長度方向內每隔1m取一截面,測試構件各表面的涂層厚度,計算所有測點的平均值作為該根構件的涂刷厚度。
2、桁架結構、梁,在上、下弦和腹桿的長度方向內每隔1m取一個截面,測定桿件各表面的涂層厚度,計算所有測點的平均值作為該根構件的涂層厚度。
3、頂板和鋼樓梯,在每平方范圍內選取5個點進行測定,計算所有測點的平均值作為該構件的涂層厚度。 1、鋼結構防火噴涂保護應由經過培訓合格并具備相應施工資質的專業施工隊施工。根據工程特點和產品選型等制定嚴格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程進行前按規定比例進行抽檢。對膨脹型防火漆在施工中應當選擇不同部位測試發泡性能,
2、防火漆的基材表面清理應作為一道工序嚴格檢查。清除塵土、鐵屑、鐵銹、油脂以及其他妨礙黏附的物質,并做好基材的防銹處理。防火漆中的底層和面層涂料應相應配套,底層涂料不得銹蝕鋼材。
3、涂層厚度應達到設計值,其節點部位宜作加厚處理。噴涂場地要求、構件表面處理、接縫*、涂料配制、噴涂遍數、質量控制與驗收等,均應符合現行國家標準《鋼結構防火漆應用技術規范》(CECS24)的規定。涂層厚度應邊施工邊檢查(用測厚儀測定)。涂層若裂縫普遍且寬度較大,應研究和分析工藝是否正確,涂料的配合比是否合理.
4、防火漆的噴涂要掌握好涂料的稠度,空壓機的壓力和噴射時噴搶口與構件的距離。施工中主要觀察,濺落物多說明施工參數不合理,應當予以調整。涂料中稀釋劑摻量不可過多,否則會降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附著在鋼結構表面。
5、在涂料施工過程中,必須在前一遍涂層基本干燥固化后,再施工后一遍。涂料的保護方式、施工遍數與保護層厚度應根據施工設計要求確定,每一遍的涂覆厚度應適中,不宜過厚或未滾涂均勻,以免影響涂層質量。嚴格按照涂裝工藝進行,切忌為了搶工期而給建筑留下安全隱患。
6、工程竣工后不能只進行涂層厚度的測量,還應當用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況,用0.75~1kg榔頭輕擊涂層檢測其強度等,用1m直尺檢測涂層平整度。防火涂料涂裝前,鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定,應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。 本產品適宜用刷涂方法進行涂裝。在涂裝前,應將涂料攪拌均勻,如涂料過稠時可適量加水,稀釋到宜涂刷、不流淌即可。 一遍的刷涂厚度以能遮蓋住基層為宜,一般不超過0.5mm。 在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝。從第二遍起可適當增加每遍的刷涂厚度,但以不流淌為宜。 *一遍實干后,用砂紙將涂層上的刷痕打磨掉,能更好地體現出裝飾效果。 本產品也可用噴涂方法進行涂裝,涂裝步驟于刷涂方法基本一致。 注意事項
施工過程中和涂層干燥固化前,環境溫度宜保持在5~45℃,相對濕度不宜大于90%,空氣應流通。 當構件表面有結露時,不宜施工。 施工過程中,要根據耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 本產品系水性防火涂料,因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應處于室內或避雨棚內,以避免雨淋。 結構防火涂料參考用量 鋼結構防火涂料的厚度種類大致分為三類,超薄型鋼結構防火涂料厚度2mm、薄型鋼結構防火涂料厚度5mm、厚型鋼結構防火涂料厚度25mm,國標型鋼結構防火涂料型號為、wh、nh、wb、nb、ncb、wcb型號,可參照鋼結構建筑防火等級要求選用適合的鋼結構防火涂料施工,鋼結構防火涂料執行標準GB14907-2002(鋼結構防火涂料技術規范)
一、產品性能特點及應用范圍:
厚型鋼結構防火涂料是 新型鋼結構防火阻燃產品。本產品為膨脹型防火涂料,具有厚型和薄型鋼結構防火涂料*的優點:其涂層薄、涂層均勻、附著力強、干燥快、施工方便,并具有耐火時間長的阻燃性能,防火性能顯著。
本產品廣泛應用于各類鋼結構建筑、高層建筑、電纜橋架、公共 場所、體育館、候車室、飛機場、發電廠、展覽館、電視塔、大型工業廠房等鋼結構建筑物的防火阻燃工程。
二、鋼構涂料用量表:
耐火時間(h) | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 |
理論涂層厚度(mm)≥ | 0.4 | 0.8 | 1.6 | 2.1 | 2.7 |
理論耗料量kg/㎡ | 0.7-0.9 | 1.3-1.5 | 1.8-2.0 | 2.5-2.7 | 3.1-3.3 |
理論涂涮次數 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 |
三、施工方法:
1、施工前必須將要涂刷的鋼結構構件表面清理干凈,涂刷防銹底漆,并保證與防火涂料不發生反應。待防銹漆實干后,方可進行防火涂料的施工。
2、施工必須在鋼結構工程驗收合格、鋼結構相連的管件安裝完畢、屋面防水工程完之后,內裝修之前進行。
3、施工環境溫度宜在0~45℃,相對濕度不應大于85%,現場通風狀況良好的環境下進行。施工過程中和涂層干燥固化前,必須保證不被后續工程損壞,并注意對現場其他設施的遮擋保護。
4、可采用噴涂(用口徑約1mm的油漆噴槍進行噴涂)、刷涂、輥涂等方法分遍施工。待前一遍施涂的涂層基本干燥固化后,再噴刷后一遍,一般間隔5-10小時,通風好,溫度高,空氣濕度干燥的環境下間隔3-5小時直至所需厚度。
5、防火涂料使用前,必須充分攪拌均勻,以適應施工噴刷為宜。本產品屬于溶劑型防火涂料,必須用稀釋劑稀釋,不可以用水或其它液體進行稀釋。
6、施工時遇雨天應采取遮蔽措施、構件表面有結露現象時,不應施工,需延長施工間隔時間。
7、剛剛施工后的涂層應防水、防暴曬、污染和機械的破壞,如有損壞需立刻進行修補。
四、注意事項:
本產品系溶劑型涂料,施工應在通風良好的條件下進行。涂料貯運及施工中涂層未干燥前,現場應禁止明火。構件表面結露或空氣濕度超過85%時不應施工,超薄型鋼結構選用該涂料進行保護時,需在其涂層表面作防水等處理。
五、包裝與貯運:
1、本產品為金屬桶包裝,每桶25kg(或根據施工需要塑料桶包裝,每桶50 kg)
2、本產品的貯運與一般防火產品相同,注意密封,有效貯存期一年。
NCB-1室內超薄型鋼結構防火涂料理化性能及耐火性能
序號 | 檢驗項目名稱 | 標準要求及標準條款號 | 實測結果 | 木項結論 | 備注 |
1 | 在容器中的狀態 | 經攪拌后呈均勻細膩狀態,無結塊。(5.2.1) | 經攪拌后呈均勻細膩狀態,無結塊。 | 合格 |
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2 | 干燥時間,表干 | ≤8h(5.2.1) | 2h | 合格 |
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3 | 外觀與顏色 | 涂層干燥后,外觀與顏色同樣品相比應無明顯差別。(5.2.1) | 涂層干燥后,同樣品相比無明顯差別。 | 合格 |
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4 | 初期干燥抗裂性 | 不應出現裂紋(5.2.1) | 無裂紋 | 合格 |
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5 | 粘結強度 | ≥0.20Mpa(5.2.1) | 1.18Mpa | 合格 |
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6 | 耐水性 | ≥24h涂層應無起層、發泡、脫落現象。(5.2.1) | 浸泡24h,涂層無起皮、發泡、脫落。 | 合格 |
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7 | 耐冷熱循環性 | ≥15次涂料層無開裂、剝落、起泡現象。(5.2.1) | 15次循環后,涂層無開裂、剝落、起泡。 | 合格 |
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8 | 耐火性能 | 涂層厚度為(2.00±0.20)mm時,耐火極限不應小于1.0h。(5.2.1) | 鋼梁跨度5100mm,實測涂料層厚度為2.20mm。耐火試驗進行128min,鋼梁的 大撓度為257mm,已失去承載能力,耐火極限等于2.1h。 | 合格 |
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產品特性:
該產品是由輕質耐火、絕熱材料與改性無機高溫粘合劑符合而成,施用于室內、外鋼結構表面,形成耐火隔熱保護層,火災時避免因火災高溫對承重柱剛性強度減落,起到防火隔熱的作用,具有防火性能高,耐火時間長的優點。由于密度低,體積用量少;并具有粘結力強,施工作業性好;抗酸堿性能優異,平時保護鋼結構不受環境因素的侵蝕風化,不易粉化等優點;本產品不含石棉及有害物質,無腐蝕性、綠色環保,適用于耐火等級較高的鋼結構的梁和柱。技術指標:
序號 檢驗項目名稱 標準要求及標準條款號指標 實測結果 本項結論
1 干燥時間,表干 ≤24 h(5.2.2) 8h 合格
2 粘結強度 ≥0.04Mpa(5.2.2) 0.23Mpa 合格
3 耐火性能 涂層厚度25±2mm時,耐火極限≥2.0h.(5.2.2)鋼梁試件的大撓度≤L0/210mm (L0為鋼梁跨度,L0=4200mm)。(6.5.6) 實測涂料厚度為23mm,耐火性能試驗時間3.0h,鋼梁的大撓度210.0mm, 合格
應用領域:
該防火涂料可廣泛適用于建筑物及構筑物、大型鋼構車間室內承重鋼構件的防火保護,而且還可以用于石油、化工、治金、電力、煤炭等行業的室外鋼結構建筑中。
施工工藝:
鋼結構涂刷防火涂料前,應對鋼架表面除銹做防腐處理。建議使用環氧富鋅防腐底漆或環氧防腐底漆。防腐底漆必須實干后,才能進行防火涂料的施工。
本防火涂料為雙組份的袋裝粉末和液態狀物料。施工方便現場用砂漿機進行攪拌混配。其施工方法及涂料配比如下:由于涂層過厚,為保證涂料成品的附著力,應分遍進行施工。第遍采用噴涂工藝進行施工,其配比按防火涂料粉料︰界面劑︰水=100︰25︰75(重量比)配料,用攪拌機攪拌至易施工稠稀度后,用擠壓泵或斗式噴涂器配0.4~0.6 Mpa的空氣壓力進行噴涂,厚度以3~5mm為宜。第二遍時采用摸涂或噴涂工藝其配比按粉料︰界面劑=10︰8 (重量比)配料,加水攪拌均勻,待第遍涂層實干后進行噴涂或抹涂,噴涂厚度每遍5~8mm、抹涂厚度每遍8~10mm為宜,以后每遍配比與第二遍相同,一直達到規定的厚度。每遍施工間隔24h,涂料必須現用現配,配好的料在3小時之內用完。,防止粘結劑凝固失效。層與層間施工時,防火涂料表面不要涂抹光滑,可做成糙面狀,有利于兩層之間的粘結。涂層未干時不得碰撞、水沖和雨淋。達到規定厚度后可以進行抹平處理,但不要壓光,避免擠壓出粘結劑,造成空鼓。隨著我國城市規模的發展,鋼結構在我國建筑業的應用具有非常廣闊的前景。但由于鋼結構自身不燃,鋼結構的防火隔熱保護問題曾一度被人們忽視,相關試驗和統計數字表明鋼結構建筑的耐火性能較磚石結構和鋼筋混凝土結構差。鋼材的機械強度隨溫度的升高而降低,在5000℃左右,其強度下降到40%~50%,鋼材的力學性能,諸如屈服點、抗壓強度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降,很快失去支撐能力,導致建筑物垮塌。因此,對鋼結構進行保護勢在必行。 薄型鋼結構防火涂料系水性鋼結構防火涂料,涂刷于鋼構件表面,遇火時涂層膨脹發泡形成炭化耐火隔熱保護層,隔絕氧氣,延滯鋼結構受熱的速度,避免鋼構件快速升溫,從而提高鋼結構的耐火時限。薄型鋼結構防火涂料漆灰水性防火漆