供應室外薄型鋼結構防火涂料資質齊全
①厚型鋼結構防火涂料由雙組分組成,需要現場進行配制,配制比例甲組分(干料):乙組分(漿料):水 =4:1:1(重量比)。② 由專人使用攪拌機在現場計量攪拌,攪拌時先將干料倒人攪拌機加水混合拌 合2min后再加液料充分攪拌5min,使涂料均勻、稠度適當,涂裝后不能產生流淌或下墜現象。
施工方便:噴涂、輥涂、刷涂均可。附著力強:對環氧型、醇酸型、酚醛型防銹底漆具有很強的附著力堅固耐久應用廣泛、質優價廉 CDGC-A型室內超薄型鋼結構防火涂料適用于耐火極限要求大于2h以上各種鋼結構工程承重構件的防火保護。如航天、石油、化工、電力、冶金、國防、輕紡工業等各類室外建筑特承重鋼結構件的防火保護,還特別適用于一些具有烴類化學品(如油類、溶劑類等)火災危險的鋼結構工程,如石油化工工程、汽車庫、石油鉆井平臺、貯油設施支撐架的防火保護等。
鋼結構防火涂料施工方法
1.使用前被防火涂物表面要將油污塵土等清除干凈。
2.防火涂料固體含量較高,使用前一定要將涂料攪拌均可。
3.刷、滾、噴涂均可,每隔六小時即可涂刷第二道。
4.涂刷厚度可根據防火規范要求而定,通常為2-6道。
5.沒用完的防火涂料,要重新封嚴。
(1) 工藝流程
鋼結構基層處理噴涂防火涂料底料. 厚型防火涂料配料攪拌分層涂抹厚型防火涂料噴涂罩面防火涂料
(2) 鋼結構基層處理
① *清除鋼結構表面的灰塵、浮銹、油污,碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍。鋼結構連接處的縫隙,采用防火涂料*堵平,不留下缺陷,以免成為火災的薄弱環節,保證鋼結構的耐火極限。② 噴涂前將操作場地清理干凈,對不需噴涂的設備、管道等,用塑料布進行遮蓋保護以免污染。
(3) 噴涂防火涂料底料
鋼結構防火涂料按使用場所可分為:
a)室內鋼結構防火涂料:用于建筑物室內或隱蔽工程的鋼結構表面;
b)室外鋼結構防火涂料:用于建筑物室外或露天工程的鋼結構表面。
鋼結構防火涂料按使用厚度可分為:
a)超薄型鋼結構防火涂料:涂層厚度小于或等于3 mm;
b)薄型鋼結構防火涂料:涂層厚度大于3 mm且小于或等于7 mm;
c)厚型鋼結構防火涂料:涂層厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。
大致可歸納為以下五點:
⑴、防火涂料本身具有難燃性或不燃性,使被保護基材不直接與空氣接觸,延遲物體著火和減少燃燒的速度。
⑵、防火涂料除本身具有難燃性或不燃性外,它還具有較低的導熱系數,可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。
⑶、防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體,沖淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體,使之不易燃燒或燃燒速度減慢。
⑷、含氮的防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團,與有機游離基化合,中斷連鎖反應,降低溫度。
⑸、膨脹型防火涂料受熱膨脹發泡,形成碳質泡沫隔熱層封閉被保護的物體,延遲熱量與基材的傳遞,阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降。
防火涂料性能指標
在容器中的狀態 | 干燥時間(表干) | 初期干燥抗裂性 | 粘結強度MPa | 抗壓強度MPa | 耐凍融循環性,次 | 耐火極限 |
經攪拌后防火涂料呈均勻稠厚流體狀態,無結塊。 | 12h | 允許出現1-3條裂紋,其寬度應不大于0.5毫米 | ≥0.15 | ≥0.05 | ≥15涂層應無開裂、脫落、起泡現象 | 70.93h |
1 生產廠應提供非膨脹型防火涂料導熱系數( 500 ℃ 時)、比熱容、含水率和密度參數,或提供等效導熱系數、比熱容和密度參數。非膨脹型防火涂料的等效導熱系數可按附錄A 的規定測定。
2 主要成分為礦物纖維的非膨脹型防火涂料,當采用干式噴涂施工工藝時,應有防止粉塵、纖維飛揚的可靠措施 早在20 世紀50 年代歐美、日本等國家就廣泛采用防火涂料保護鋼結構。80 年代初期國內才開始在一些重要鋼結構建筑中采用防火涂料對結構進行保護,但均采用進口防火涂料并由國外代理商進行施工。1985 年以后,國內加強了防火涂料研制工作,四川、北京、上海等地先后研制成功了多種鋼結構防火涂料,取代進口,應用于國內很多重要工程中,為國家節省了大量外匯和建設費用。
國內鋼結構防火涂料生產和應用近幾年發展較快,據不*統計,已有生產、施工、科研單位近百家,年銷售量過萬噸,鋼結構防火工程年施工面積超過百萬平方米,已成為一類重要消防安全材料。
為促進鋼結構防火涂料產品生產和應用的標準化,國家從1990 年以來先后頒布實施了《 鋼結構防火涂料應用技術規范》 CECS24 : 90 和 《 鋼結構防火涂料通用技術條件》 GB 14907-1994 ,這兩個標準對促進鋼結構防火涂料的開發、應用和質量檢測監督發揮了顯著作用。
《 鋼結構防火涂料》 GB 14907-2002 在《 鋼結構防火涂料通用技術條件》 GB 14907-1994 的基礎上,對室外涂料及超薄型涂料的試驗方法和性能要求作出了專門規定,并對原標準內容做了部分調整修訂,使標準得到充實和完善。
近幾年來國內鋼結構防火涂料應用中出現了一些新的情況,原來標準已不能全面反映這些情況。為此,在本規范中對該產品要求和使用條件作了一些補充,規定更加明確、具體。近幾年國外一些廠商生產類似于木結構用飾面型防火涂料,應用于鋼結構時涂層厚度只需2~3mm即可使鋼構件耐火極限達1~2h 。但從防火機理看仍屬于膨脹型防火涂料,只不過達到同樣耐火極限需要的涂層較薄而已。為了區分,國內將涂層3及以下,且耐火極限達1.5h 及以上的膨脹型防火涂料,稱為超薄型防火涂料(代號為CB )。
① 產品采用清潔干燥能密封的容器包裝,現場堆放地點應干燥、通風、防潮,防止日光直接照射、雨淋 暴曬,存放溫度5~35~C,開啟后不應存在結皮、結塊、凝膠等現象。超過有效貯存期應進行試。
② 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家有關標準的規定。底層涂料 不得銹蝕鋼材,不能與防銹漆發生反應,與鋼構件及涂層間能牢固粘結。
③ 涂裝時的環境溫
度宜在5 38℃之間,相對濕度不應大于90%,鋼板表面的溫度高于露點3~C以上,空氣應流通。當環境濕度超過規定或環境溫度較低時,一旦鋼板表面有潮濕、水漬、結露現象,應對涂裝部位進行干燥、保溫處理,用干燥潔凈的棉質吸水布輕輕擦拭,晾放一段時間后,再進行涂裝。
供應室外薄型鋼結構防火涂料資質齊全