真空干燥箱操作流程
1、將物料均勻放入真空干燥箱內樣品架上，推入干燥箱內
2、關緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結合
3、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空
4、依據真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準
5、抽完真空后，先將真空閥門關閉，如果真空閥門關不緊，請更換，然后再將真空泵電源關閉或移除。(防止倒吸現象產生)
6、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內的變化，來處理。如果壓力表指數下降，則可能存在漏氣現象，可再進行抽氣操作
7、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進行打開真空干燥箱箱門，取出物料

為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢?

1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。

2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。

3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。

正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。