一、GTZ型滾筒冷渣機(jī)的概述：
    GTZ型滾筒冷渣機(jī)是一種新型除渣設(shè)備。該設(shè)備是循環(huán)硫化床鍋爐配套的重要輔機(jī)之一，它不但能夠改善司爐人員的工作條件，提高鍋爐整體的自動(dòng)化程度，更為重要的是它能夠Z大限度的回收鍋爐爐渣中的余熱，提高能源的綜合利用率，節(jié)約能源，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。
    國內(nèi)大量的廠家生產(chǎn)冷渣機(jī)，但由于技術(shù)水平和制造工藝的參差不齊，因此產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能也相差很大，對(duì)于爐渣出口溫度的控制，基本上能夠滿足要求；但由于冷渣機(jī)的特殊工作狀況，內(nèi)筒的磨損和變形都比較嚴(yán)重，因此使用壽命都比較短。
    我公司經(jīng)過對(duì)國內(nèi)同類產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)致的研究和市場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上，克其所短，用其所長，組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)并參考了國外的一些*技術(shù)開發(fā)了GTZ系列新型滾筒冷渣機(jī)。經(jīng)過用戶實(shí)際運(yùn)行的檢驗(yàn)，該設(shè)備在技術(shù)上處于國內(nèi)yi流水平，具有冷渣效果好，性能穩(wěn)定，使用壽命長，過載能力強(qiáng)的特點(diǎn)，深受用戶好評(píng)。

二、GTZ型滾筒冷渣機(jī)的主要性能特點(diǎn)：
    1、采用了*的錐形內(nèi)筒設(shè)計(jì)
   （1）該冷渣機(jī)在內(nèi)筒的設(shè)計(jì)上采用了錐形內(nèi)筒設(shè)計(jì)，即沿爐渣出口到進(jìn)口方向，筒體成一定的錐度，降低出渣阻力，并且內(nèi)筒鋼板使用20Mn的合金板卷制。由于采用錐形內(nèi)筒設(shè)計(jì)，因此爐渣進(jìn)口處的冷卻水空間的比出口處的空間大，冷卻水是逆向進(jìn)水，爐渣進(jìn)口處的水溫可以達(dá)到80°C左右，因此此處比較大的水空間可有效的防止冷卻水汽化，內(nèi)筒發(fā)生過熱變形的故障，增強(qiáng)冷渣機(jī)的可靠性。
   （2）錐形內(nèi)筒還可以增加爐渣在冷渣機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，加強(qiáng)冷渣效果，降低出渣口爐渣的溫度。
    2、螺旋導(dǎo)流板采用分段設(shè)計(jì)
    將螺旋導(dǎo)流板分成若干塊，再將每一塊按螺旋結(jié)構(gòu)焊接成螺旋形導(dǎo)流板。一般除渣機(jī)的導(dǎo)流板是整體結(jié)構(gòu)，但由于螺旋片的受熱不均勻，因此不同部位的螺旋片熱膨脹系數(shù)不一樣，而螺旋導(dǎo)流板與冷渣機(jī)內(nèi)筒又是剛性焊接，容易造成冷渣機(jī)螺旋導(dǎo)流板和內(nèi)筒的變形，進(jìn)而造成冷渣機(jī)報(bào)廢不能使用，這也是一般冷渣機(jī)壽命短的重要原因之一。分段式螺旋導(dǎo)流板每一塊是一個(gè)獨(dú)立的部分，各塊又有機(jī)的組合在一起，因此可有效的減低熱膨脹所造成的負(fù)作用，提高冷渣機(jī)的使用壽命。
    3、在螺旋導(dǎo)流板中間設(shè)置了提升板
    提升板的設(shè)計(jì)主要有兩個(gè)作用：
    （1）提升板可有效的延長爐渣與內(nèi)筒壁的接觸時(shí)間，因冷渣機(jī)的換熱是表面換熱，爐渣與內(nèi)筒壁接觸的時(shí)間越長，爐渣中的熱量傳遞給冷卻水的熱量也就越多，爐渣的冷卻效果就越好，爐渣的溫度也就越低。
    （2）提升板的另一個(gè)更重要的作用是改變爐渣與內(nèi)筒的摩擦方式，無提升板的冷渣機(jī)爐渣與內(nèi)筒壁是滾動(dòng)摩擦，對(duì)內(nèi)筒壁的磨損相當(dāng)嚴(yán)重，這也是冷渣機(jī)壽命短的另一個(gè)重要原因。而設(shè)計(jì)了提升板的冷渣機(jī)，爐渣是落在提升板上，隨著筒體的滾動(dòng)被逐漸提升，爐渣與內(nèi)筒壁之間基本上無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因?yàn)闊o相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此就無摩擦，也就基本上不存在磨損的問題。這樣可有效的延長冷渣機(jī)的使用壽命。
    4、設(shè)計(jì)了*的密封方式
    熾熱的爐渣進(jìn)入冷渣機(jī)是被冷卻的瞬間，會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，如果冷渣機(jī)尾部密封裝置設(shè)計(jì)的不好，會(huì)有部分粉塵泄露，污染環(huán)境。而我公司冷渣機(jī)上設(shè)置的迷宮式密封裝置，具有密封好，使用壽命長的特點(diǎn)，且維修更換方便。
    5、將進(jìn)、出水管設(shè)計(jì)在筒體外部
    原有的冷渣機(jī)的進(jìn)、出水管設(shè)計(jì)在冷渣機(jī)的軸線上，安裝時(shí)要嚴(yán)格保證安裝的同軸度，否則冷渣機(jī)就無法運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)水管密封問題也不好解決，經(jīng)常出現(xiàn)滲漏的情況。更為嚴(yán)重的是進(jìn)出水管由于受到的熾熱爐渣的作用，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)變形的情況，造成冷渣機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。而我公司冷渣機(jī)將進(jìn)、出水管設(shè)計(jì)在筒體的外部。因此水管不受熱，也就不存在變形的情況。同時(shí)維修也很方便。因?yàn)檫M(jìn)、出水管設(shè)計(jì)在筒體外部，安裝時(shí)前后的的同軸度要求就相對(duì)較低。只要地基水平度較好，就*可以保證冷渣機(jī)的運(yùn)行。
    6、控制系統(tǒng)完善
    冷渣機(jī)的控制系統(tǒng)完善，設(shè)計(jì)了自動(dòng)控制方式，設(shè)置超壓、低壓、超溫等報(bào)警保護(hù)功能。
    7、維修方便
    由于冷渣機(jī)內(nèi)部除螺旋導(dǎo)流板和提升板之外，不存在其他部件，進(jìn)出水管又不在冷渣機(jī)內(nèi)部，通過拆除尾部的密封裝置可極為方便的對(duì)冷渣機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查和維修；同時(shí)所有部件都不存在維修空間不夠的問題，因此維修方便。
    8、使用壽命長
    由于采用了以上各種*的設(shè)計(jì)方法和結(jié)構(gòu)，該冷渣機(jī)的磨損輕，變形小，要求的安裝精度低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命是螺旋管滾筒冷渣機(jī)一倍以上。
三、滾筒冷渣機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理

GtZ型高效滾筒冷渣器主要由進(jìn)渣斗、出渣斗、冷卻裝置、雙層水冷圓筒體、托輥裝置、底座、進(jìn)、出口冷卻水用旋轉(zhuǎn)接頭、壓力、溫度報(bào)警裝置和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。（見圖）

由驅(qū)動(dòng)裝置通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)雙層水冷圓筒體和冷卻裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)，灰渣通過進(jìn)渣斗進(jìn)入水冷圓筒體內(nèi)，在冷卻裝置中不斷滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)或拋起，向出渣口移動(dòng)，同時(shí)灰渣的熱量通過冷卻裝置及圓筒體的內(nèi)膽傳導(dǎo)，與冷卻水換熱，并通過冷卻水將熱量帶走，降低了溫度的灰渣從排渣斗排出。
四、GTZ型滾筒冷渣機(jī)主要規(guī)格、型號(hào)：

五、GTZ型滾筒冷渣機(jī)主要技術(shù)參數(shù)（以GTZ100/450-6為例）：

六、GTZ型滾筒冷渣機(jī)經(jīng)濟(jì)效益分析：
    目前循環(huán)流化床鍋爐是熱電廠的優(yōu)選爐型，在我國煤電行業(yè)應(yīng)用廣泛。其優(yōu)點(diǎn)是熱效率高，煤種適應(yīng)性廣；低溫燃燒，便于煙氣脫硫，爐渣可綜合利用等，但目前為止循環(huán)流化床鍋爐還存在采用人工排渣的方式，既當(dāng)鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后，將形成一定量的煤渣排出。目前大部分低熱值燃料的電廠，對(duì)熱渣冷卻大致采用以下的幾種辦法：一是將熱渣排出后倒在空地上，用水澆濕冷卻；二是將熱渣倒在水中冷卻后撈出，三是用人力車或汽車將熱渣運(yùn)到比較大的場(chǎng)地，然后讓將900°C左右的高溫爐渣攤開，使其自然冷卻。這幾種原始排渣方式帶來了大量的問題，一是間斷排渣，直接影響鍋爐的正常運(yùn)行，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因放渣量和時(shí)機(jī)控制不當(dāng)造成停爐的現(xiàn)象；二是排渣場(chǎng)所占地面積大，浪費(fèi)大量的水資源，對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重污染，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境十分惡劣，經(jīng)常出現(xiàn)高溫爐渣燙傷工人的事故；三是鍋爐運(yùn)行成本高，經(jīng)濟(jì)效益低下。
    采用我公司生產(chǎn)的GTZ系列新型滾筒冷渣機(jī)，將1000C°左右的高溫爐渣冷卻到100C°以下，可連續(xù)排渣，保證鍋爐正常運(yùn)行。按75t/h循環(huán)流化床鍋爐配套GTZ100/450-6新型滾筒冷渣機(jī)計(jì)算，利用鍋爐補(bǔ)給水10～15t/h作為冷渣機(jī)的冷卻水，水溫可升高50～80C°，渣量3～6t/h，可由950C°降至100C°，回收熱量750000Kcal/h，每年按運(yùn)行300天計(jì)算，共計(jì)運(yùn)行時(shí)間為300x21=6300h，可節(jié)約4500 Kcal/Kg的原煤750000÷4500×6300=1050000 Kg（1050噸）；煤按500元/噸計(jì)算，可直接節(jié)約費(fèi)用1050×500=525000元（52.5萬元），運(yùn)行不到一年便可收回成本。
    由于鍋爐鍋爐可實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻的排渣，使料床厚度比較穩(wěn)定，燃燒始終處于較佳工況，鍋爐燃燒效率可提高2～4%，對(duì)于75t/h循環(huán)流化床鍋爐熱效率按提高2%計(jì)算，可節(jié)煤2000噸/年，可節(jié)省燃料費(fèi)用2000×500=1000000元（100萬元）
    新型滾筒冷渣機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率小，其耗電量為燃燒工況改善后送、引風(fēng)機(jī)電流分別下降功率所補(bǔ)償。干冷后的灰渣具有較強(qiáng)的活性，可出售做水泥的摻合料（75t/h循環(huán)流化床鍋爐年產(chǎn)生的灰渣可達(dá)1萬噸以上），這樣可變費(fèi)為寶，大大減輕了環(huán)境污染，可創(chuàng)造很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
    綜上所述，循環(huán)流化床鍋爐在安裝GTZ系列新型滾筒冷渣機(jī)后，設(shè)備投資可在3～6個(gè)月內(nèi)收回，因此其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是非常顯著的。