一． 作用

    宇泰品牌凝汽器的作用是將汽輪排汽凝結(jié)成水，并保證有一定真空度的主要輔助設(shè)備。

二． 結(jié)構(gòu)

   凝汽器由殼體、水室、管板、冷卻管、中間管板、擋汽板和凝汽器聚集器等組成的全焊接結(jié)構(gòu)。殼體和水室焊成一個(gè)整體，殼體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。在上殼體、水室及熱井均有人孔蓋，以便檢修用。筒體內(nèi)部管子用脹管法或脹焊共用固定在端管板上，

中間有隔板支承管子向上撓曲防止共振，管束布置采用HEL-6的設(shè)計(jì)技術(shù)，這是通用的凝汽器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，用該技術(shù)設(shè)計(jì)的凝汽器為汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特點(diǎn)是汽阻小，過冷度小。

管束中間有從進(jìn)口直達(dá)熱水井之寬闊汽道，兩側(cè)管束用帶形排列，在帶形外側(cè)，另為蒸汽沖刷之部分管子。采用不銹鋼管，在汽道之間布置的擋汽板等防止蒸汽短路。

三、凝汽器分類：

按蒸汽凝結(jié)方式的不同凝汽器可分為表面式（也稱間壁式）和混合式（也稱接觸式）兩類。在表面式凝汽器中，與冷卻介質(zhì)隔開的蒸汽在冷卻壁面上（通常為金屬管子）被冷凝成液體。冷卻介質(zhì)可以是水或空氣。水冷表面式凝汽器(凝汽器)按冷卻水的流動方式分為單流程、雙流程兩種。在混合式凝汽器中，蒸汽是在與冷卻介質(zhì)混合的情況下被冷凝成液體的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽，也可是其他物質(zhì)的蒸氣。

四、凝汽器特點(diǎn)：

為保證蒸汽凝結(jié)時(shí)在凝汽器內(nèi)維持高度真空和良好的傳熱效果，還配有抽氣設(shè)備，它不斷將漏入凝汽器中的空氣和其他不凝結(jié)氣體抽出。抽氣設(shè)備主要有射水抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等。 空冷表面式凝汽器空氣借助風(fēng)機(jī)在管束外側(cè)橫向通過或自然通風(fēng)，而蒸汽在管束內(nèi)流動被冷凝成水。為提高管外傳熱，這種凝汽器均采用外肋片管。它的背壓比水冷凝器高得多。 混合式凝汽器 有噴霧式和平面射流式兩種。在噴霧式凝汽器中，冷卻水被霧化成滴狀；而在平面射流式中，冷卻水以膜狀與汽輪機(jī)的排汽接觸。一般多采用平面射流式結(jié)構(gòu)，因它具有更高的真空，能把不凝結(jié)氣體全部排出。

五、凝汽器設(shè)計(jì)：

設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)排汽量、排汽面積、年或月平均水溫和供水方式，對背壓、冷卻水倍率（指冷卻水量與被冷凝蒸汽量的質(zhì)量比，一般為 50～120）和冷卻水管內(nèi)流速等進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定方案。凝汽器在結(jié)構(gòu)上應(yīng)有合理的管束排列，以提高總的傳熱系數(shù)和降低汽側(cè)阻力；合理布置空氣冷卻區(qū)和抽氣口，防止形成空氣死區(qū)；配備有效的抽氣設(shè)備，以保證良好的熱交換；喉部要有良好的空氣動力特性，以保證排汽較均勻地進(jìn)入冷卻管束，不致形成汽流旋渦而浪費(fèi)部分冷卻面積；整個(gè)外殼要有良好的氣密性和足夠的剛度，以利于提高真空嚴(yán)密性和防止外殼變形；要使汽流良好地加熱凝結(jié)水，并達(dá)到一定的除氧效果；根據(jù)管子振動計(jì)算選擇合理的中間支撐板跨距，避免運(yùn)行時(shí)引起管束共振而使管束遭到破壞。

六、凝汽器保護(hù)：

凝汽器的換熱管材料一般以 碳鋼管、不銹鋼管和銅管為主，其中碳鋼管材質(zhì)的管板在作為凝汽器使用時(shí)，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn) 腐蝕 泄漏，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)會造成污染環(huán)境及物料的浪費(fèi)。在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以 孔蝕 和 縫隙腐蝕 為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等泡。以海水為介質(zhì)時(shí)，還會產(chǎn)生電偶腐蝕，雙金屬腐蝕也是管板腐蝕的一種常見現(xiàn)象。

七、凝汽器工作原理：

凝汽器是現(xiàn)代火電站和核電站廣泛采用的典型汽輪機(jī)。凝汽設(shè)備是汽輪機(jī)裝置的重要組成部分，它的設(shè)計(jì)制造和運(yùn)行質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響汽輪機(jī)裝置的經(jīng)濟(jì)性和安全性。 凝汽設(shè)備在汽輪機(jī)裝置的熱力循環(huán)中起到冷源的作用。降低汽輪機(jī)排氣溫度和排氣壓力，可以提高熱循環(huán)清洗效率。凝汽器的主要作用，一是在汽輪機(jī)排汽口建立并保持高度真空，二是在汽輪機(jī)排汽凝結(jié)的水作為鍋爐給水，構(gòu)成一個(gè)完整的循環(huán)。而通過與循環(huán)水進(jìn)行熱交換，使凝汽器保持較高的真空度。真空過低會嚴(yán)重影響電廠機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,而造成真空過低其中一個(gè)重要原因就是冷卻水管結(jié)垢。汽輪機(jī)的結(jié)垢對凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機(jī)端差增大，而且使汽機(jī)真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和安全性。 *以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題：不能*清除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，Z終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。