污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
連云港艾特節(jié)能設(shè)備有限公司
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更新時間:2023-03-11 09:20:41瀏覽次數(shù):1758次
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全自動軟化水器是軟化水處理中的設(shè)備基本上可分為:周期產(chǎn)水(如固定床、浮動床)和連續(xù)產(chǎn)水(如移動床、流動床)兩大類,本公司FN系列自動控制鈉離子交換器是目前國內(nèi)較為*的水處理,它克服了固定床、流動床體積龐大,樹脂用量多,利用率低,耗鹽率高,自耗水率大,安裝復(fù)雜,操作麻煩等弊端。
一、 設(shè)備簡介
全自動軟化水器是軟化水處理中的設(shè)備基本上可分為:周期產(chǎn)水(如固定床、浮動床)和連續(xù)產(chǎn)水(如移動床、流動床)兩大類,本公司FN系列自動控制鈉離子交換器是目前國內(nèi)較為*的水處理,它克服了固定床、流動床體積龐大,樹脂用量多,利用率低,耗鹽率高,自耗水率大,安裝復(fù)雜,操作麻煩等弊端。
本設(shè)備采用液相切換的新工藝,將設(shè)備產(chǎn)水、松床、再生、清洗等工況分別在兩交換柱內(nèi)同時進(jìn)行,自動切換,連續(xù)產(chǎn)水。同時,本設(shè)備也克服了國外阿圖祖、富萊克等軟化器處理不了的原水硬度高的特點。
本設(shè)備改進(jìn)了電控程序,杜絕了因停機不當(dāng)造成再次開機短時間產(chǎn)不合格水的現(xiàn)象。
二、 全自動軟化水器工作原理
表一:整機工藝流程表
3、各工況在交換柱中的液流方向如下圖所示
軟水 軟水 鹽水 軟水 軟水
↑ ↑ ↓ ↓ ↓
產(chǎn)水 松床 再生 小清洗 大清洗
↑ ↑ ↓ ↓ ↓
原水 原水 廢水 廢水 廢水
四、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)(見表二)
FN系列自動控制鈉離子交換器設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 表二
注:*硬度單位mmol/L的基本單位為C(1/2C2+、1/2Mg2+),凡本說明書中出現(xiàn)的mmol/L均同。
五、 設(shè)備安裝
1、安裝環(huán)境要求
= 1 * GB2 ⑴ 設(shè)備應(yīng)安裝在室溫>5℃和<40℃的室內(nèi),以防凍壞樹脂及設(shè)備中塑料部位變形或破裂。
= 2 * GB2 ⑵ 室內(nèi)不得有大量蒸汽或過分潮濕,以防止電路短路、漏電或設(shè)備銹蝕。
= 3 * GB2 ⑶ 電控箱安裝必須接地。
2、設(shè)備管路安裝
本設(shè)備整機出廠,用戶只需按要求接通原水進(jìn)水管,軟水出水管。
= 1 * GB2 ⑴ 進(jìn)水管與設(shè)備的進(jìn)水管口接通,并加一閥門F1,以調(diào)整設(shè)備進(jìn)水壓力。如進(jìn)水懸浮物含量>2mg/l時,應(yīng)在設(shè)備前設(shè)置過濾裝置以防止大量懸浮物進(jìn)入設(shè)備而磨損旋轉(zhuǎn)閥。
原水進(jìn)水管安裝前必須清理管內(nèi)雜物和泥砂,以免出現(xiàn)堵塞和泥砂研壞旋轉(zhuǎn)閥等不良現(xiàn)象。
= 2 * GB2 ⑵ 排廢液管接頭位于旋轉(zhuǎn)閥中部,用尼龍管或軟塑管連接(設(shè)備出廠時此管已裝備),廢液管口放入排污溝內(nèi),軟管不得有死彎或堵塞。
= 3 * GB2 ⑶ 軟水出水豎管必須高出設(shè)備交換柱1.5米以上后方可接彎直通往軟水池,在通往軟水池的橫管上還必須加放空管以便保持背壓。
3、設(shè)備安裝后的檢驗
設(shè)備安裝完畢投入使用前,必須對整機進(jìn)行全面檢查:
² 緊固各部位螺栓;
² 檢查機械傳動部位的轉(zhuǎn)動是否靈活;
² 各加油部位應(yīng)注油潤滑;檢查流量計、排氣閥、排污閥、取樣水嘴是否暢通、靈活、完好;
² 檢查各控制閥門是否齊全、完好;
² 檢測電控箱接地是否正常完好。
² 一切檢查完畢后設(shè)備方可投入使用。
六、 設(shè)備調(diào)試
1、電路調(diào)試
= 1 * GB2 ⑴ 設(shè)備接通電源后,切斷設(shè)備電源,然后用手搬動大皮帶輪,使搬杠行至絲杠中間位置,根據(jù)原水硬度設(shè)置時間繼電器周期時間。
= 2 * GB2 ⑵ 向設(shè)備送電,按動設(shè)備啟動按鈕,時間繼電器即時到點后,電動機開始轉(zhuǎn)動,搬杠向離開大皮帶輪方向運行即為接電正確;反之,應(yīng)將電源倒相。
(注意:不切斷設(shè)備電源,不允許用手搬動大皮帶輪。)
= 3 * GB2 ⑶ 設(shè)置設(shè)備運行周期:將時間繼電器按表三(原水硬度與基本周期時間參照表)中相應(yīng)參照時間設(shè)定設(shè)備運行周期。設(shè)置時間繼電器周期時間時應(yīng)切斷設(shè)備電源。
原水硬度與運行周期關(guān)系表 表三
= 4 * GB2 ⑷ 啟動設(shè)備,檢測時間繼電器計量是否準(zhǔn)確,誤差不超過1分即可投入使用。
時間繼電器定時給電,電動機啟動,搬杠離開行程開關(guān)1XK(大皮帶輪一端)走向行程開關(guān)2XK(大皮帶輪另一端),行程開關(guān)2XK圓輪觸點受壓后電動機反轉(zhuǎn),搬杠回行到行程開關(guān)1XK,行程開關(guān)1XK圓輪觸點受壓后電動機瞬間正轉(zhuǎn),搬杠停在離開行程開關(guān)1XK附近,這樣一次動作完成,設(shè)備即為運行一個基本周期。如此按時間繼電器調(diào)整周期時間,傳動部件往復(fù)運行,即為工作正常。
2、進(jìn)水壓力調(diào)整
打開設(shè)備進(jìn)水閥門,調(diào)整該閥門開度,使設(shè)備產(chǎn)水量及進(jìn)水壓力在額定和設(shè)備允許范圍內(nèi)(Z大進(jìn)水壓力不得高于0.30MPa),設(shè)備壓力表顯示壓力即為設(shè)備進(jìn)水壓力。
3、調(diào)整設(shè)備進(jìn)鹽量
在設(shè)備進(jìn)鹽周期,調(diào)整設(shè)備進(jìn)鹽量(即轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù))。設(shè)備進(jìn)鹽量可參照表四(轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)參照值)進(jìn)行設(shè)置。若調(diào)試開始時樹脂即處于失效狀態(tài)或出水水質(zhì)超標(biāo),可調(diào)整流量計流量至參照讀數(shù)的1.5~2倍,待設(shè)備運行正常,兩交換柱出水均達(dá)標(biāo)后,可再將進(jìn)鹽流量計讀數(shù)設(shè)置到參照的數(shù)值。
轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)表 表四
注:本表格數(shù)值僅供參考,實際流量值應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況確定。
4、 廢水流量的調(diào)整
兩個小清洗周期的廢水排量應(yīng)為一個交換柱體積的0.8-1.0倍。
一個大清洗周期的廢水排量應(yīng)為一個交換柱體積的1.0-1.2倍。
若上述兩個周期清洗水量達(dá)不到各自的應(yīng)排水量可適當(dāng)延長周期時間,使大、小清洗的廢水排出總量達(dá)到一個交換柱的1.8-2.2倍即可。
大、小清洗廢水排量表
表五
注意:若適當(dāng)延長運行周期必須相應(yīng)的降低進(jìn)鹽流量以免浪費鹽液,增大鹽耗。
5、水質(zhì)化驗
= 1 * GB2 ⑴ 設(shè)備軟化水出水殘余硬度≤0.03mmol/L。
= 2 * GB2 ⑵ 設(shè)備出水氯根(Cl-)含量應(yīng)與原水氯根(Cl-)含量相當(dāng)。
符合上述兩項指標(biāo),設(shè)備出水即為合格,設(shè)備調(diào)試結(jié)束。
設(shè)備出水水質(zhì)超標(biāo)時,可將設(shè)備進(jìn)鹽量(流量計讀數(shù))適當(dāng)增加;設(shè)備在長時間停機再恢復(fù)使用時,可將設(shè)備進(jìn)鹽量(流量計讀數(shù))設(shè)置為正常產(chǎn)水設(shè)定值的2倍,待設(shè)備正常運行一個循環(huán),出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后,再將流量計讀數(shù)設(shè)置到正常值。
七、設(shè)備操作
1、開機
開設(shè)備進(jìn)水閥F1,按啟動按鈕,線圈得電,K2主接點吸合,數(shù)顯時間繼電器計時工作。
2、停機
按停機按鈕,關(guān)緊進(jìn)水閥F1,若停在進(jìn)鹽周期(流量計浮球升起)須關(guān)死流量計旋鈕。
再次開機時,先打開流量計旋鈕,開進(jìn)水閥F1,再按啟動按鈕,調(diào)節(jié)流量計讀數(shù)即可。
鹽耗與進(jìn)鹽量計算:
設(shè)備設(shè)計鹽耗比為1:1.4,則每小時用鹽量為:
產(chǎn)水量×原水硬度×1.4×58.5 |
——————————————= (kg/h) |
1000 |
鹽液進(jìn)鹽流量:(轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù))
產(chǎn)水量×原水硬度×1.4 |
——————————————————————=轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù) |
飽和鹽液克當(dāng)量數(shù)(5.5)×進(jìn)鹽時間(小時) |
八、使用注意事項
1. 旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動部位螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查,不準(zhǔn)松動。加油部位應(yīng)定時加油保持潤滑。
2. 調(diào)節(jié)時間繼電器或維修擦洗設(shè)備時必須停電。
3. 設(shè)備每年應(yīng)檢修一次,應(yīng)對有關(guān)部位進(jìn)行涂漆防腐。并打開樹脂層高度(樹脂填充量應(yīng)為交換柱高度的85%-90%),不足時應(yīng)補充。還要重點檢查尼龍網(wǎng)是否損壞,如有破壞,應(yīng)更換50目尼龍網(wǎng),以防樹脂流失。
4. 旋轉(zhuǎn)閥嚴(yán)密性及對位要求嚴(yán)格,請勿拆卸。如特殊情況必須拆卸時,請小心輕放,注意清潔,嚴(yán)禁磕碰拉傷,免得泄露。安裝時應(yīng)注意對位標(biāo)記。
5. 停用時間超過10天,應(yīng)將旋轉(zhuǎn)閥之廢液排放管抬高到交換柱頂部,以保持柱內(nèi)樹脂水分。重新使用時,應(yīng)先搬動皮帶輪,使旋轉(zhuǎn)閥和棘輪轉(zhuǎn)動一次,確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閥、棘輪或撥叉轉(zhuǎn)動伸縮靈活后,把廢液管放回排污溝,再送電開機。
九、 設(shè)備故障檢查及處理(見表六)
十、 自控電器設(shè)備部件明細(xì)圖(見表七)
十一、 設(shè)備出廠裝箱(供貨)清單(見表八)
十二、 電氣原理圖(見附圖)
十三、 為您服務(wù)項目
1、訂貨時請?zhí)峁┳鳛楸驹O(shè)備水源的水質(zhì)化驗單,以便為您選型。合同簽定后,我公司可為您培訓(xùn)操作人員。
2、若原水硬度值特殊高時,本公司可為您特殊設(shè)計制造。
3、若您按本說明書進(jìn)行操作,設(shè)備出現(xiàn)您自己解決不了的故障時,可來電來函說明故障情況,我公司可派人為您排除。
4、因使用不慎,造成設(shè)備零部件損壞,我公司可按出廠提供所需配件。
FN系列水處理設(shè)備,由一個錐型多孔旋轉(zhuǎn)閥自動控制兩個交換柱循環(huán)工作,其中甲交換柱在產(chǎn)水,乙交換柱在做松床、進(jìn)鹽再生、小清洗、小清洗、大清洗五個工作程序,乙柱完成大清洗工況后即轉(zhuǎn)為產(chǎn)水工況;而甲交換柱則在做松床、再生、清洗等工況。如此周而復(fù)始,實現(xiàn)了產(chǎn)水連續(xù)。
再生鹽液由兩個壓力深鹽罐經(jīng)過溶解過濾,再通過轉(zhuǎn)子流量計,定時定量供給。再生廢水和清洗廢水由旋轉(zhuǎn)閥控制,通過廢液管排出。
三、 工藝流程
1、單柱流程方式
產(chǎn)水 → 產(chǎn)水 → 產(chǎn)水 → 產(chǎn)水 → 產(chǎn)水 → 松床 → 再生 → 小清洗 → 小清洗 → 大清洗 → 產(chǎn)水……
2、整機工藝流程
設(shè)備整機工藝流程見表一。
每十個周期為一個循環(huán),第十一個周期同DI一周期,第十二周期同第二周期,依此類推。
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