蝸旋緩沖式射水抽氣器：**單通道，蝸旋式多通道節(jié)能型射水抽氣器是*針對(duì)凝汽器真空及其他設(shè)備真空的*節(jié)能產(chǎn)品。 節(jié)能型射水抽氣器用于火力發(fā)電廠(chǎng)汽輪組抽吸 凝汽器 真空和其它需要抽真空的設(shè)備。

蝸旋緩沖式射水抽氣器*：

1、抽吸能力強(qiáng)，*裕量大，電機(jī)耗功低。

2、*長(zhǎng)，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間影響，檢修間隔期長(zhǎng)。

3、啟動(dòng)性好，*另配輔抽。對(duì)工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。

4、該抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器，可同時(shí)供汽機(jī)抽吸 軸封加熱器 之不凝結(jié)氣體。

5、因無(wú)氣相偏流，所以運(yùn)行中震動(dòng)磨損極小

突出優(yōu)勢(shì)

蝸旋緩沖式射水抽氣器突出優(yōu)勢(shì)：

蝸旋緩沖式射水抽氣器用于火力發(fā)電廠(chǎng)汽輪組抽吸 凝汽器 真空和其它需要抽真空的設(shè)備。 新蝸旋緩沖式射水抽氣器*為： 1、抽吸能力強(qiáng)，*裕量大，電機(jī)耗功低。 2、*長(zhǎng)，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間影響，檢修間隔期長(zhǎng)。 3、啟動(dòng)性好，*另配輔抽。對(duì)工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。 4、該抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器，可同時(shí)供汽機(jī)抽吸 軸封加熱器 之不凝結(jié)氣體。 5、因無(wú)氣相偏流，所以運(yùn)行中震動(dòng)磨損極小。

蝸旋緩沖式射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實(shí)現(xiàn)的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍*較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理，我廠(chǎng)蝸旋緩沖式射水抽氣器實(shí)現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器，供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸 軸封加熱器 ，冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體

工作原理

蝸旋緩沖式射水抽氣器工作原理：

從射水泵來(lái)的*一定壓力的工作水經(jīng)水室進(jìn)入噴嘴。噴嘴將壓力水的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽鞲咚購(gòu)膰娮焐涑觯箍諝馕胧覂?nèi)產(chǎn)生高度真空，抽出凝汽器內(nèi)的汽、氣混合物，一起進(jìn)入擴(kuò)散管，水流速度減慢，壓力逐漸升高，*后以略高于大氣壓的壓力排出擴(kuò)散管。在空氣吸入室進(jìn)口裝有逆止門(mén)，可防止抽氣器發(fā)生故障時(shí)，工作水被吸入凝汽室中。 *射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式，大家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全來(lái)自水束，那么要讓水質(zhì)點(diǎn)裹脅更多的氣體來(lái)提高 凝汽器 真空，保證*運(yùn)行就必須：

1、在吸入室中選取水的*佳流速及單股水束的*佳 截面 ，以期水束能實(shí)現(xiàn)*佳分散度，同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具*佳動(dòng)量，以*小的水量裹脅*多的氣體，這是達(dá)到低耗*的起碼條件。

2、吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到*均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。

3、制止初始段的氣相返流偏流，以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這一點(diǎn)單靠加長(zhǎng)喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長(zhǎng)喉咀徑比，進(jìn)水參數(shù)（水量水壓）等實(shí)現(xiàn)的。

4、喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段，旋渦強(qiáng)化段及增壓段三部份。能實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合，降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換，又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到*少。

技術(shù)參數(shù)

蝸旋緩沖式射水抽氣器技術(shù)說(shuō)明：

1.蝸旋緩沖式射水抽氣器設(shè)備改造時(shí)，須提供機(jī)組容量，舊機(jī)組抽氣器型號(hào)，技術(shù)參數(shù)，原射水泵，電機(jī)參數(shù)。

2.確定更換改造目的：1-以提高真空為主。2-保持目前真空以降低耗功為主。3-兩者兼顧。

3.提供原抽氣器進(jìn)水管徑，空氣管徑及標(biāo)高，以便我方生產(chǎn)抽氣器時(shí)參照，使現(xiàn)場(chǎng)安裝方便省時(shí)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。