優質外3pe內環氧涂塑管焊接連接：
1.外3PE內環氧涂塑管采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環氧涂層的優質固化。  
2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝“內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。  
3.三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝：內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，*地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。  
4.內外同時防腐：內環氧外三PE實現了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術，內外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內外涂層的同時包裹下，*限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。  
排水外3PE內環氧涂塑管工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了方案。

優質外3pe內環氧涂塑管焊接連接，外3pe內環氧防腐鋼管先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統回收，不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結環氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，開發于20世紀50年代，60年代實現了工業化生產，經過這么多年的不斷完善，此涂料已經發展較為成熟。 中頻加熱鋼管較傳統的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環氧涂層的優質固化。

外3pe內環氧防腐鋼管他延續了傳統鋼管強度高，整體性強，可塑性好，能承受較高的外壓和內壓，對地基的適應性好的優點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內壁熱熔結環氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強，使用壽命50年以上。內壁光滑，輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。