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氣浮機廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、印染等工業廢水和生活污水的處理
氣浮機廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、印染等工業廢水和生活污水的處理。
運行操作
1.配好混凝劑儲于溶藥池內,并投入加藥裝置(或在加藥裝置內直接配好混凝劑)配比濃度、鐵一般10%,堿式氯化鋁一般2-4%,投加量一般0.5-3‰,具體視水質情況而定。
2.啟動空壓機,將壓縮空氣輸入溶氣罐。
3.待溶氣罐壓力達2-3kgf/cm2時啟動溶氣水泵,緩緩打開閥門,將水壓入溶氣罐,同時控制流量計使流量較適中,一般溶氣水量為設計水量的三分之一。
4.待溶氣罐水位到液位計的三分之一時,打開釋放閥門,將溶氣水輸入氣浮池反應室(使用前在氣浮池反應室內存滿清水)。
5.調節溶氣水泵閥門,使溶氣罐的液位保持在三分之一到三分之二之間。
6.啟動污水泵將廢水送入反應室進行處理。
7.打開投藥閥門,根據廢水的情況確定混凝劑投加量。
8.調節氣浮池的出水閥門,使氣浮池的水位保持在排渣口,即開始正常運行。
9.當浮渣厚度積聚10-15厘米左右時,開動刮渣機刮除泥渣(1-5m3/h氣浮不設刮渣設備,待水位上升,利用水位流動自動排渣)。
10.若氣浮池后面有二級處理設備,則按進水、出水順序進行處理。
調試過程
我們的設備會在出廠前進行統一的調試工作,另外設備到達目的地,安裝人員也會到場再次進行調試,并將操作規程教給相關負責人。
設備維護
1、定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統,經常加油。
2、根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質,注意調節混凝劑的投加量等參數,特別要防止加藥管的堵塞。
3、經常觀察氣浮池面情況,如果發現接觸區浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩,應取下釋放器排除堵塞;如果分離區浮渣面不平,池面上經常有大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施(如投加表面活性劑等);不合格出水返回集水池,合格出水進入后續處理系統。
4、經常檢查溶氣罐的水位指示管,使其控制在一定的范圍(一般在60-100厘米內)。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空,導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的,則需注意設備的維護保養。
5、做好日常運行記錄,包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。
6、在冬季水溫過低時期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投藥量外,有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力,讓更多的微氣泡黏附絮粒,以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能,從而保證出水水質正常。
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