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油田注汽鍋爐高溫陶瓷節(jié)能防腐涂料

注汽鍋爐是石油開采過程中，用于生產(chǎn)濕蒸汽，注入油井從而降低原油濃度，從而提高稠油開采率的油田輔助設(shè)備。

而注汽鍋爐在工作運行當(dāng)中存在一定當(dāng)量的熱損失以及腐蝕損耗等問題，針對這類問題可以采用部分特種功能涂料：

（1）用ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料+ZS-1061遠紅外輻射涂料，減少熱損失：

注汽鍋爐通常采用水管吸收熱量，但是由于排列方式的問題，局部管束之間存在一定的空隙，導(dǎo)致部分火焰輻射的熱量順著空隙傳遞到耐材上去，從而導(dǎo)致熱量損失較多；其次由于燃料的種類不同，燃燒率也存在一定的差異，因此也存在著一定的燃料未全燃燒的潛熱損失。

通過ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料的加入，做在耐材的與爐壁之間可以延熱量的傳遞路徑，減少穿過爐管造成的熱量損失，而ZS-1061遠紅外輻射涂料做在爐管表面，增加爐管的熱輻射吸收能力，同時增加燃料的燃燒率從而減少燃料的熱損失。

（2）用ZS-722油田注汽鍋爐高溫陶瓷節(jié)能防腐涂料，減少爐管的腐蝕損耗：

注汽鍋爐包括輻射段、過渡段與對流段等，其中對流段主要通過高溫?zé)煔庥酂釋t管進行加熱，由于燃料的種類等問題，燃燒后的煙氣中可能會含有硫S、氯cl等腐蝕介質(zhì)，而對流段的煙氣溫度相對較低，因此存在一定的酸液腐蝕概率，其次在鍋爐停爐期間，由于高溫爐管表面產(chǎn)生的氧化皮接觸到空氣中的水汽，容易導(dǎo)致腐蝕情況進一步加深，而腐蝕問題的存在不僅僅會影響爐管的使用壽命，還會產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物影響爐管的換熱效率。

通過涂刷ZS-722耐高溫導(dǎo)熱防腐涂料，能夠耐受700℃的高溫腐蝕，也能防止低溫水汽的影響，同時能保持良好的熱傳導(dǎo)性能。

油田開采過程中，輔助鍋爐的種類有很多，包括水管爐、火管爐、蒸汽爐等等。受限于油田水質(zhì)、環(huán)境等問題，同樣存在一些問題，需要有針對性的選擇合適的特種功能涂料。