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耐高溫節能防腐涂料降低窯爐能耗，提高熱利用率，各種鍋爐、窯爐、加熱爐在正常運行時，火焰空間的溫度都在1100至1500℃，在整個過程中有很大一部分熱量沒有被吸收利用，然后通過窯爐散熱和尾氣排放損失浪費掉。隨著逐年持續上漲的燃煤、燃氣價格導致工業生產廠家的運行成本不斷增加。

ZS-1061耐高溫紅外輻射涂料采用過渡族元素氧化物、氧化鋯、氧化錳、氧化鉻以及稀土金屬氧化物等多種高發射性材料。ZS-1061反輻射和高吸收型節能涂料在高溫下能夠吸收輻射和對流熱量，并將吸收的88%-95%的熱量在反向輻射出去或直接加速傳遞給接觸的問物體，從而提高各種窯爐爐子整體的熱量利用效率，減少熱量的損失和浪費。

耐高溫節能防腐涂料ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料有別于常見的各種保溫材料，噴涂ZS-1061輻射節能涂料后，窯爐內壁熱面的發射系數提高，能夠在高溫條件下吸收輻射和對流的熱量，并將其中88－95％的熱量再輻射出去，這部分熱量會被溫度更低的內壁或者被加熱體吸收，從而提高了窯爐內熱量的利用率。高溫情況下，窯爐內使用的耐火材料的發射系數一般在0.4-0.6，而ZS-1061輻射節能涂料的發射系數在0.88－0.95，窯爐耐火材料內層涂上ZS-1061輻射節能涂料后，提高了內襯表面的發射系數，能夠比原來吸收更多的熱量再發射回窯爐內部低溫物質（如加熱物料等），大大減少熱量的流失，提高了熱量的利用率。更多的熱量被需要加熱的對象吸收。

ZS-811耐高溫防腐涂料常溫下可自固化，其物理性能、化學性能和使用性能均達到同類型產品水平。ZS-811耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐體金屬，涂料綜合防腐性能突出、耐溫高分耐溫800℃和2300℃兩種，耐受多種酸堿腐蝕，保護金屬不被介質腐蝕或發生高溫氧化等，克服普通防腐涂料在高溫條件下易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。