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含硫煙氣煙囪防腐困難？那含氟煙氣煙囪呢？那即含氟又含硫煙氣煙囪呢？

在防腐領域，人們都知道氟離子的去極化腐蝕性，可以說是談“氟"色變，今天跟大家分享下一個手到擒來的防腐應用。

現代鋁電解采用冰晶石—氧化鋁熔鹽法電解工藝生產鋁，電解鋁生產過程中會產生大量的煙氣。

（1）某電解鋁生產線煙道腐蝕狀況為：

（2）與電解槽相連的煙道腐蝕穿孔

（3）煙道入口處氧化皮厚，出煙口處內壁腐蝕減薄

該公司技術人員一直在尋找合適的材料解決基材腐蝕穿孔的問題，然而多年無果。經分析，電解鋁腐蝕區別于水泥、鋼廠的單純的硫腐蝕，還伴隨氟化物腐蝕、一氧化碳、二氧化碳的侵蝕，腐蝕環境*，防腐難度大。

從煙氣成分看，電解鋁煙氣由氣態和固態物質組成。

氣態物質主要包括：

A．陽極電化學反應產生：CO2、CO；

B．陽極效應產生：CF4

C．氟化鹽水解產生：HF；

D．原料雜質SiO2與冰晶石反應產生：SiF4、HF等含氟氣體。

固態物質主要包括：

A．陽極氣體排出時帶出的大顆粒氧化鋁（直徑＞5um）、冰晶石粉塵、陽極掉下的炭粒。

B．電解質蒸氣冷凝后變為固體粉塵的細微顆粒。

煙道破壞原因歸類：

1.化學及電化學腐蝕：SO₂、CF₄（四氟化碳）、HF（氟化氫）與空氣中的水份發生化學反應生成H₂SO₄（硫酸）、HFSO₄（氫氟酸）等，對碳鋼煙氣管壁造成嚴重的腐蝕。 

2．煙氣經排煙風機加壓、加速，煙氣中的固態物質會對煙道造成沖刷磨損，產生磨蝕。

3.高溫氧化：煙氣有較高的溫度，對煙氣管道內壁造成高溫氧化腐蝕。

綜上所述，耐氟離子的高溫黑漆管道內壁存在化學介質腐蝕、沖刷磨蝕和高溫氧化腐蝕的情況，防腐蝕涂裝體系須考慮同時兼顧三種腐蝕情況，由于還含有氟化物殘留，以硅樹脂成膜物的涂料難以防護，涂層需要具有一定的耐氟化物侵蝕能力。

志盛威華技術按溫度、腐蝕環境的不同，將該項目煙道劃分出不同部位，并根據腐蝕參數及工況分別選用不同的材料對不同部位進行防護。

A．整體采用志盛威華ZS-1041耐高溫煙氣防腐涂料進行全涂防護。

B．需特殊處理加強防腐部位：煙道入口高溫區，煙道出口低溫冷凝區。

C．煙道入口處，煙氣溫度高，煙塵磨損量大，熱沖擊嚴重，采用ZS-1042進行抗磨耐沖刷加強。

D．煙道出口低溫冷凝區，溫度降低，易出現露點腐蝕，氫氟酸溶液、硫酸溶液富集，采用ZS-1033耐氟離子的高溫黑漆進行防腐加強。

志盛威華以科研態度應對每一個具體項目，在項目方案推薦上做到專屬與針對；志盛涂料涂層耐高溫，屏蔽性能好，附著力強，具有優  異的耐酸堿鹽及化學品、有  機溶劑、耐水，耐高溫性能，其屏蔽及緩蝕功能，抗  老化性能，為防腐抗滲提供了保障。

如果您有什么防腐、節能難題，快快致電158志盛威華1065郭經理2766，讓我們一起來解決防腐蝕難題吧。