水泥廠窯尾煙氣中通常會含有NOx、SOx、氯化物、氟化物等腐蝕性介質，采用SNCR或者SCR脫硝以后，由于氨氣逃逸與煙氣中SOx反應生成腐蝕性更強的硫酸氫銨或亞硫酸氫氨。這些腐蝕性介質對水泥廠除塵設備造成酸水腐蝕、垢下腐蝕、析氫腐蝕、吸氧腐蝕等等，特別是在蓋板、人孔等容易漏風的地方，腐蝕更為嚴重，大大降低了設備的使用壽命，增加維護維修成本。
目前，市面上常見的防腐漆主要有：環氧富鋅漆、聚氨酯漆、有機硅高溫漆和志盛威華公司生產的水泥廠窯尾除塵器高溫防腐涂料zs-1041高溫防腐漆。沒有對比就沒有傷害，今天唐工就跟大家對比分析上述幾款漆的使用效果。
環氧富鋅漆防腐機理主要是采用了犧牲陽極陰極保護技術，其原理就是鋅比鐵活潑，電化學腐蝕時先消耗鋅，從而使鐵作為陰極而得到保護。但是涂層中的鋅含量是一定的，隨著時間推進，防腐涂層就會失效。
聚氨酯漆的一個嚴重缺陷就是不耐高溫，一般都作為防腐漆的面漆使用，作為裝飾層。有個別企業為了省錢而用于除塵器防腐，用了幾個月就出現下圖情況了，您還敢用嗎？
有機硅高溫漆說是高溫漆，但是通常使用溫度都會在200℃，一旦生產出現異常，高溫煙氣就會燒蝕有機硅防腐層，造成防腐失效。防腐陶瓷貼片作為窯尾除塵器防腐措施，使用三個月后發現具有一定的防腐效果。但貼片安裝粘貼時采用特殊膠水粘接，貼片與貼片之間亦有膠水縫隙，膠水被腐蝕介質腐蝕破壞后容易造成陶瓷貼片脫落，貼片之間的縫隙存亦在腐蝕現象，而且成本昂貴。
再來看看水泥廠窯尾除塵器高溫防腐涂料zs-1041高溫煙氣防腐涂料使用一年后的涂層情況，窯尾收塵室中硫酸氫銨結晶很嚴重的情況下，防腐涂層依然完好。
志盛威華公司生產的zs-1041高溫煙氣防腐涂料耐溫750℃，采用了IPN新型成膜技術，微納米級的石墨鱗片作為填料，大大增強了涂層的“迷宮效應”，抗介質滲透性更強。這也是玻璃鱗片防腐需要做2-3mm，而1041只需要做0.3mm的一個重要原因。而且zs-1041在水泥行業應用非常廣泛，可以用在回轉窯內壁、除塵器、煙道煙囪、引風機、脫硫塔、余熱鍋爐等設備上。
除此之外，ZS-1041還可以用在高溫的煙道、煙囪、脫硫鍋爐、除塵器、換熱器、鍋爐管、回轉窯等內壁防腐，在水泥廠、電廠、危廢焚燒、固廢處理等環保行業。
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