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焦化廠煙氣那高溫防腐涂料

志盛威華腐蝕與防護實驗室為了分析、總結焦化廠腐蝕機理，特地在多個焦化廠5個不同區(qū)域進行了為期1年時間的碳素鋼掛片試驗。通過對這些試樣片的厚度損失量及對各掛片區(qū)域的大氣腐蝕等級分析認為：

1.   焦化廠大氣環(huán)境腐蝕性等級均為C₃級以上，且大部分區(qū)域達到C₅-I級。

2.   腐蝕樣塊的金相X射線衍射檢測表明，焦化廠大氣中含有硫化物（如SO₂、SO₃、H₂S等）、氮化物（如NH₃、NO、NO₂）和碳化物（CO₂、CO等）等腐蝕污染物。

3.   廠內鋼結構長期處于化工腐蝕性氣體環(huán)境中，尤其是在濕度較大的陰雨天氣下，鋼結構設施的腐蝕破壞非常嚴重。

4.   涂刷常規(guī)的耐腐蝕涂料，鋼結構仍達不到設計服役年限而提前發(fā)生腐蝕破壞。

志盛威華認為：防腐的成功與否與腐蝕源及腐蝕機理有關。導致常規(guī)防腐材料防腐失敗的主要原因是：焦化廠煤氣管道及設備腐蝕源較為特殊：

A.   溶解氧引發(fā)的腐蝕；

B.   Cl^-和SO₄^2-誘發(fā)的應力腐蝕；

C.   H₂S腐蝕

D.   CO₂腐蝕

E.   銨鹽腐蝕

F.   高濃度懸浮物引發(fā)的腐蝕

G.   泥砂和碎片等異物引發(fā)的磨損腐蝕

H.   微生物影響誘發(fā)的腐蝕

I.   其他介質的腐蝕等。

之所以腐蝕源如此復雜是因為：焦化廠通過從焦爐煤氣中回收煤焦油、粗苯、氨、硫、萘等副產品，凈化了煤氣，更為企業(yè)帶來豐厚的利潤。但是，在回收凈化過程中，藥品的加入、溫濕度的變化使腐蝕源增多且腐蝕環(huán)境更復雜，由此造成的腐蝕嚴重威脅著焦化廠生產的安全、穩(wěn)定運行。

志盛威華根據(jù)研究結論及實踐效果，分析總結了多套針對不同煤源、工藝的焦化廠防腐、節(jié)能一體化解決方案，已有多家焦化企業(yè)成功應用。因此類方案具有“一線一方案"的針對性和特殊性，在此不做闡述，有興趣的伙伴可致電志盛威華垂詢。

行業(yè)資訊：焦化行業(yè)特點及防腐的必要性闡述

我國焦化企業(yè)主要分兩大類：鋼鐵廠自建焦化企業(yè)和獨立焦化企業(yè)；另外，各地還存在一些煤炭企業(yè)投資建設的焦化廠。目前我國焦化企業(yè)通過自我發(fā)展或聯(lián)合重組基本形成了以寶鋼集團、鞍本鋼鐵集團、武漢鋼鐵(集團)公司、中國首鋼集團等鋼鐵聯(lián)合焦化企業(yè)和旭陽煤化工集團有限公司、神華烏海能源有限責任公司、中煤焦化控股有限責任公司等大型獨立焦化企業(yè)為主體，中小焦化企業(yè)并存的產業(yè)發(fā)展格局。

我國焦化企業(yè)集中度較低，維持市場穩(wěn)定性和可控性的能力不強，在市場總需求下降的情況下，容易陷入“打價格戰(zhàn)"的同質化、無序化競爭狀態(tài)。在產能過剩、市場總體供大于求的環(huán)境下，根據(jù)經濟工作會議要求，持續(xù)深化供給側結構性改革，開展焦化行業(yè)規(guī)范管理，加快推進科技創(chuàng)新，提升綠色環(huán)保水準，是焦化行業(yè)高質量發(fā)展必經之路。

在焦化行業(yè)節(jié)能減排、綠色環(huán)保以及轉型升級的發(fā)展道路上，焦化裝置工藝設備腐蝕問題嚴重影響了焦化企業(yè)的生產,影響焦化的效率,導致焦化廠產能低下,還會給下游各個產業(yè)鏈帶來嚴重的影響,甚至給我國的經濟發(fā)展帶來沖擊。因此,如何解決焦化裝置工藝設備腐蝕問題是亟需我們解決的首要任務。

焦化廠煙氣那高溫防腐涂料制成以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能，使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。