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熱風爐是高爐煉鐵生產的一個重要設備。高爐煉鐵生產過程中，需要向高爐的內部鼓入大量的助燃空氣，以促進高爐內煉鐵反應的進行，由于高爐內部溫度很高，鼓入常溫空氣將會導致高爐內部溫度急劇下降，不利于煉鐵反應的進行，因此需要鼓入高溫的空氣，熱空氣溫度通常要求達到1200℃。熱風爐的作用就是把鼓風加熱到要求的溫度，從而燃燒焦炭以把鐵礦石還原成鐵水。

熱風爐排煙溫度通常達到400℃左右，通過除塵、除焦、脫硝、脫硫后的煙氣溫度基本在70－150℃。脫硫后煙氣中通常還有少量的SO2、NO2、HCl等腐蝕介質。在低溫下，這些腐蝕介質溶于水汽中形成露點腐蝕，嚴重腐蝕煙囪。在早期的煙囪防腐中，人們通常會選擇聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥等材料，但是這些防腐材料容易出現開裂、脫落、防腐效果差等問題。隨著高爐煉鐵煙氣防腐涂料ZS－1041的推出，近幾年國內的煙囪防腐材料基本都會選擇綜合性能*的ZS－1041高爐煉鐵煙氣防腐涂料進行防腐。

脫硫吸收塔內不僅存在酸堿腐蝕，而且可能存在氯離子、氟離子和硫腐蝕，而且要求防腐材料要具備很好的耐磨性。根據志盛136威華6102唐工1263介紹，由于ZS-1041煙氣防腐涂料具有的優異性能，*可以滿足石膏法脫硫吸收塔內的防腐要求。