主要應(yīng)用于藥劑產(chǎn)品粒徑均一化,去除產(chǎn)品中的顆粒和沉淀,減小脂質(zhì)體及乳劑粒徑,以便于無菌過濾和分子生物動力學研究!
該產(chǎn)品與ATS的AH-100、AH-100B、AH-BASIC、AH-PILOT型高壓均質(zhì)機配套使用,配50nm/100nm/200nm/400nm/800nm的過濾膜,可以做到高壓均質(zhì)+過濾擠出!
本系統(tǒng)采用帶夾套控溫設(shè)計。該夾套控溫系統(tǒng)可以針對特定物料的性質(zhì)直接對物料進行加溫或冷卻,以致產(chǎn)品可以通過濾膜均勻細化粒徑,適用于高粘度的產(chǎn)品處理。例如,含糖的脂質(zhì)體,常溫下就不能直接使用擠出器進行均質(zhì),必須加溫后使物料融化到一定程度,才可以通過濾膜進行均質(zhì)!該機帶夾套控溫設(shè)計,使操作過程更加方便簡捷!
濾網(wǎng)是擠出機一個很重要的部件，通過濾網(wǎng)過濾才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。擠出機濾網(wǎng)用于塑料、化纖、橡膠、熱熔膠、膠粘劑、涂飾料、混合劑等各種粘流材料及制品生產(chǎn)中的過濾、共混加工，擠出機濾網(wǎng)有網(wǎng)片型和網(wǎng)帶型，擠出機通過自動換網(wǎng)器，能夠不中斷生產(chǎn)更換過濾網(wǎng)，省工省時，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，實現(xiàn)全自動換網(wǎng)免操作，增加有效的過濾時間，降低生產(chǎn)成本。
擠出機的過濾網(wǎng)被固定在一個多孔或槽的保護板上，這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。隨著壓力的增加，過濾網(wǎng)上所截留的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量就變多，從而阻塞過濾網(wǎng)。
過濾網(wǎng)會影響熔融物料的溫度
當更換阻塞的過濾網(wǎng)時，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產(chǎn)品的尺寸發(fā)生變化。為了保持產(chǎn)品的同一尺寸，可以調(diào)整擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速，也可以調(diào)整擠出機的線性速度。在擠出圓形產(chǎn)品時，這些變化可能不會導致嚴重的問題，但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產(chǎn)品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產(chǎn)品的外形尺寸。比如，在一個扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周邊偏厚。這種情況可以通過對模具的自動或手動調(diào)整得到校正。
在過濾網(wǎng)變換器后面，配備一個能夠保證熔融物料穩(wěn)定地進入模具的齒輪泵，可以防止上述問題的發(fā)生。但是，熔融物料在過濾網(wǎng)更換后所發(fā)生的溫度變化仍然需要通過對模具的調(diào)整來解決。同時，由于齒輪泵容易被堅硬的雜質(zhì)損壞，因此，齒輪泵也需要得到精細的過濾網(wǎng)的保護。
有些硬質(zhì)PVC加工商不愿使用過濾網(wǎng)的原因是，過濾網(wǎng)會使PVC熔融物料溫度升高而易發(fā)生降解，這樣就需要熱穩(wěn)定性更好的物料，從而增加了材料的成本。若使用PVC專用的過濾網(wǎng)變換器，也會增加成本。所以大多數(shù)硬質(zhì)PVC加工商要么回避使用過濾網(wǎng)，要么使用不帶變換器的粗過濾裝置，只過濾較大顆粒的雜質(zhì)。
