污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
濰坊方佳環保科技有限公司
出水管口徑 | 50-110mm | 處理量 | 0-500000m3/h |
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額定電壓 | 定制v | 額定功率 | 定制kw |
加工定制 | 是 | 進水管口徑 | 20-50mm |
空氣量 | 2-10m3/min | 流量計規格 | 定制m3/h |
其量度、粒度、穩定性都在*值之內。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質和經混凝反應形成的絮體,造成絮體比重小于水的狀態,而被強制迅速浮于水面,從而實現固液分離。渣浮于水面被刮走,而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱,部分水回流作溶氣水,而清水則通過閥門排出。腐竹廠污水處理設備
豆制品生產過程中屬于間歇生產方式,排水時間較集中,水量水質不均勻,黃漿水SS高達1000-1500mg/L,厭氧條件下易在廢水表面產生浮渣層;高濃度廢水水溫較高,極易fu敗酸化,到達廢水站內時,廢水PH值可達到5左右;豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質和維生素等物質所組成總體上可生化性較好,易于生化降解。
腐竹加工的地區比較集中,主要在山東菏澤、河南安陽內黃、江西高安、廣西等多地盛產腐竹、油皮等豆制品。
腐竹加工生產過程中產生的主要廢水由沖泡大豆的廢水(泡豆水)、壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5到7倍,其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍,即每天加工100kg大豆約產0.4t廢水。豆腐生產清洗用稅的量是大豆重量的10到20倍,即每天生產100kg大豆產1到2t的清洗廢水。豆制品腐竹加工廢水特點: 腐竹加工廢水的排放量大有機物濃度高,成分復雜。以豆腐生產為例,黃泔水COD高達20000到30000mg/L,泡豆水COD為4000到8000mg/L,洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆水的主要承認有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖,檸檬酸等有機酸以及*、礦物質等,此外,還有異黃酮等色素類物質。黃泔水的組成更為復雜,除含泡豆水的所有成分以外,還含有蛋白質(大豆清蛋白、大豆凝血素、*抑制因子等)、氨基酸、脂類等。腐竹生產清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。腐竹廠污水處理設備
氣浮機配套的溶氣罐產生溶氣水,溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來,形成20-40um的微小細泡,微小溶氣水泡同污水中的懸浮物結合,使懸浮物比重小于水,并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統,將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。
豆腐加工污水處理設備的工作原理,是在一定的壓力下,通過射流器吸入適量的空氣,與回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體,經釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡,其量度、粒度、穩定性都在*值之內。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質和經混凝反應形成的絮體,造成絮體比重小于水的狀態,而被強制迅速浮于水面,從而實現固液分離。渣浮于水面被刮走,而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱,部分水回流作溶氣水,而清水則通過閥門排出。腐竹廠污水處理設備
(一)加藥聚凝部分:
一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中,污水得到充分的聚凝。
分離后的污水自流進入沉沙池、調節池,污水經沉淀、酸化及均衡調節后,清除部分水解污泥至污泥干化池。污水經泵提升后進入折流式厭氧反應池(ABR),進行*級生化處理,產生沼氣用于發電、食堂飲事、供熱等。沉淀污泥經污泥干化池干化后,送堆肥場和人工清除的糞便一起堆積發酵,作復合肥利用。
經折流式厭氧池(ABR)處理后,糞污水COD、BOD降解大約可達80%以上。污水經中間調節池再進入溪流氧化溝,作好氧深度處理(即二級生化處理),污水在此處進一步脫磷、脫氨處理后,主要降解指標COD、BOD、NH3-N去除率可超過97%以上,基本滿足排放標準。處理后污水經集水沉淀池后達標外排。
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