陳先生
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產(chǎn)品型號(hào)QKTN
品 牌權(quán)坤
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
更新時(shí)間:2025-02-08 10:05:16瀏覽次數(shù):156次
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權(quán)坤超濾膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備 物料高效分離
有機(jī)膜分離設(shè)備 制藥行業(yè)納濾膜濃縮工藝
高效工業(yè)膜過(guò)濾設(shè)備 納濾膜分離小試裝置
供應(yīng)多功能膜分離設(shè)備 超濾膜元件 權(quán)坤
實(shí)驗(yàn)室用超濾 納濾 反滲透小型膜分離設(shè)備
操作壓力 | 0.5Mpa | 工作溫度 | 0-50℃ |
---|---|---|---|
規(guī)格 | 可根據(jù)客戶需求定制 | 過(guò)濾方式 | 外壓式 |
過(guò)濾精度 | 0.001微米 | 孔徑 | 0.9~10nmμm |
適用對(duì)象 | 藥液 | 適用范圍 | 水龍頭 |
通量 | 10-1000L/H | 性能 | 耐酸,耐堿,耐高溫 |
用途 | 固液分離 | 備注 | 所有參數(shù)以和客服核實(shí)為準(zhǔn) |
有機(jī)膜分離設(shè)備 制藥行業(yè)納濾膜濃縮工藝
納濾是較晚出現(xiàn)的新型分子級(jí)分離技術(shù),介于傳統(tǒng)分離范圍的超濾與反滲透之間,納濾膜在滲透過(guò)程中截留率大于95%的最小分子約為1nm(非對(duì)稱微孔膜平均孔徑為2nm),故稱為“納濾"。與其它膜分離過(guò)程比較,納濾的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能截留透過(guò)超濾膜的那部分小分子量的有機(jī)物,又能透析反滲透膜所截留的無(wú)機(jī)鹽——也就是能使“濃縮"與脫鹽同步進(jìn)行。其次,在同等的外加壓力下,納濾的通量要比反滲透大得多;而在通量一定時(shí),納濾所需的壓力則比反滲透的低得多。所以用納濾代替反滲透時(shí),“濃縮"過(guò)程可更有效、快速地進(jìn)行,并達(dá)到較大的“濃縮"倍數(shù)。
一、 納濾膜的基本性能:
1. 納濾(NF)膜介于反滲透(RO)膜與超濾(UF)膜之間,反滲透(RO)幾乎對(duì)所有的溶質(zhì)都有很高的脫鹽率,但納濾(NF)膜只對(duì)特定的溶質(zhì)具有高脫鹽率,如能透過(guò)一價(jià)離子的20%~80%,能脫除二價(jià)離子和多價(jià)離子90%~99%,當(dāng)只需部分脫鹽時(shí),納濾是一種代替反滲透的有效方法。
2. 納濾(NF)膜主要去除直徑為1mm左右溶質(zhì)離子,截留分子量大約為200以上,排除能力為90%~99%,在飲用水領(lǐng)域,主要用于脫除三鹵甲烷中間體、異味、農(nóng)藥、色度、合成藥劑、可溶性有機(jī)物、Ca、Mg等硬度成分及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。納濾(NF)膜的一個(gè)很大的特征是膜本體帶有不同的電荷,這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量達(dá)數(shù)百的重要原因。
有機(jī)膜分離設(shè)備 制藥行業(yè)納濾膜濃縮工藝
二、 納濾膜的特點(diǎn):
1. 在分離過(guò)程中,它能截留水中的有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)高分子量與低分子量(200~1000MW)的有機(jī)物分離,并同時(shí)透析鹽,即集濃縮與透析為一體。
2. 應(yīng)用于水中的單價(jià)鹽,不需高脫鹽率,可實(shí)現(xiàn)不同價(jià)態(tài)離子的分離。
3. 由于無(wú)機(jī)鹽能通過(guò)納濾膜而透析,使得納濾過(guò)程的反滲透壓力遠(yuǎn)比反滲透過(guò)程的低可實(shí)現(xiàn)低壓力操作,節(jié)約動(dòng)力。
三、膜分離設(shè)備特點(diǎn):
1、核心膜元件采用有機(jī)膜,結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式,以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
2、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下,同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮,且生產(chǎn)周期短,脫鹽性能較高,所得產(chǎn)品純度高,品質(zhì)穩(wěn)定性好。
3、根據(jù)客戶具體需要,可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收,且膜元件通過(guò)專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的最佳性能,充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。
4、處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài),且過(guò)程無(wú)相變,對(duì)物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響,特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,所得產(chǎn)品有效成分含量高,根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。
5、系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行,衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制作,工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生,可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。
6、由于系統(tǒng)處理過(guò)程無(wú)相變,始終處于常溫狀態(tài),因而能耗低,運(yùn)行成本低。
7、工藝集成化程度高,布局合理,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,在線監(jiān)控重要工藝參數(shù),隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況,專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)工程師將為您隨時(shí)提供系統(tǒng)維護(hù)最新信息。
四、典型應(yīng)用領(lǐng)域:
1、醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用:醫(yī)藥產(chǎn)品的除菌、提取、分離、純化、濃縮、除鹽、溶劑替換等;
2、食品行業(yè)的應(yīng)用:飲料、果汁的澄清、濃縮;果酒類除菌澄清、除酸等;乳制品生產(chǎn)、制糖工業(yè)、醬油、醋的澄清等;
3、保健品行業(yè)的應(yīng)用:動(dòng)物多肽、植物多肽的生產(chǎn);保健茶、咖啡粉澄清、濃縮;維生素分離、保健酒除雜等;
4、生物技術(shù)行業(yè)的應(yīng)用:植物提取液濃縮、天然色素過(guò)濾濃縮、金銀花除雜過(guò)濾、發(fā)酵液濃縮精制、酶制劑凈化濃縮、氨基酸過(guò)濾濃縮等;
5、血液制品行業(yè)中的應(yīng)用:血漿蛋白濃縮、抗病毒免疫球蛋白純化、人造血的生產(chǎn);
6、化妝品行業(yè)的應(yīng)用:膠原蛋白分級(jí)、透明質(zhì)酸純化、植物精油生產(chǎn)、天然色素精制、植物香料的純化、抗氧化的除雜。
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