一般采用硫化法進(jìn)行處理，硫化法是指用硫化物中的與銅氨絡(luò)合離子中的生成沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的用鐵鹽使其生產(chǎn)沉淀去除。通常根據(jù)污水的水質(zhì)和水量，回收的經(jīng)濟(jì)價值，排放標(biāo)準(zhǔn)及其他社會、經(jīng)濟(jì)條件，經(jīng)過分析和比較，必要時，還需要進(jìn)行試驗研究，決定所采用的處理流程。

綜合實驗室小型污水處理設(shè)備QKF廢水處置機(jī)原則是：改革工藝，減少污染，回收利用，綜合防治，技術(shù)，經(jīng)濟(jì)合理等。處理工藝流程如下銅氨絡(luò)合廢水→調(diào)節(jié)池→破絡(luò)反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→斜管沉淀池→中間水池→過濾器→回調(diào)池→排放反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。

Q污水吸附處理主要是利用固體物質(zhì)表面對污水中污染物質(zhì)的吸附，吸附可分為物理吸附和生物吸附等。 Q物理吸附是吸附劑和吸附質(zhì)之間在分子力作用下產(chǎn)生的，不產(chǎn)生化學(xué)變化，而化學(xué)吸附法則使吸附劑和吸附質(zhì)Q在化學(xué)鍵力作用下起吸附作用的，因此化學(xué)吸Q附選擇性較強(qiáng)。Q經(jīng)過流化床是以砂、活性炭、焦炭一類的較小的Q惰性顆粒為載體充填在床內(nèi)，載體表面被覆著生物膜，污水以一定流速從下向上流動，使載體處于硫化狀態(tài)。載體顆粒小、比表面積大（每立方米載體的表面積可達(dá)2000～3000㎡），以MLSS比計算的生物量高于任何一種的生物處理工藝，提高了單位容Q積內(nèi)的生物量。

K廢水*設(shè)備工作原理，K廢水經(jīng)過生化或物化傳統(tǒng)*工藝處理后，經(jīng)過二沉池出水(出水水質(zhì)較好)，廢水中的懸浮物、CODcr有效處理后。二K沉池上清液經(jīng)過濾池或高效沉淀技術(shù)進(jìn)一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達(dá)到<5的要求下，在K進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，進(jìn)行污染物的分離和濃縮，使出水達(dá)到生產(chǎn)回用K水水質(zhì)要求。

F在廢水中插入電極并通過電流，則在陰極板上接F受電子。F在水的電解過程中，陽極上產(chǎn)生氧氣，陰極上產(chǎn)生氫氣。F上述綜合過程使陽極上發(fā)生氧化作用，在陰極上發(fā)生還原作用。目前電解法主要用于處理含鉻及含氰廢水。充氧后的污水與回流水的混合污水進(jìn)入生物流化床，緩慢而又均勻地沿床體橫斷面上升，一方面推動載體使其處于流化狀態(tài)，F(xiàn)另一方面又廣泛、連續(xù)地與載體上的生物膜相F接觸。

綜合實驗室小型污水處理設(shè)備QKF廢水處置機(jī)貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針為了提高水處理站管理水平，設(shè)計采用全自動程序控制，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本在工藝設(shè)計時，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應(yīng)水量、水質(zhì)的周期變化。