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柱塞泵的優點1.參數高:額定壓力高，轉速高，泵的驅動功率大2.效率高，容積效率為95%左右，總效率為90%左右3.壽命長4.變量方便，形式多5.單位功率的重里輕6.柱塞泵主要零件均受壓應力，材料強度性能可得以充分利用工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵 油任務，泵油可分為以下三個階段。進油當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間(稱為泵油室)產生真空度，當柱塞上端面把柱塞的進油孔打開后，充滿在油泵上體 油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束。供油當凸輪軸轉到凸輪的凸起部分項起滾輪體時，柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運動，燃油受壓， 一部分燃油經油孔流回噴油泵上體油腔。當柱塞項面遮住套筒上進油孔的上緣時，由于柱塞和套筒的配合間隙很小.(0.0015-0.0025mm )使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔，柱塞繼續上升，泵油室內的油壓迅速升高，泵油壓力:>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時，推開出油閥，高壓柴油經出油閥進入高壓油管，通過噴油器噴入室。回油柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下， 柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。結論:通過上述討論，得出下列結論柱塞往復運動總行程l是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環的供油童大小取決于供***程，供***程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供***程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。3.國產系列柱塞式噴油泵國產系列柱塞泵主要有a、b、p、z和i、ii、i1號等系列。系列化是根據柴油機單缸功率范圍對供油童的要求不同，以柱塞行程，泵缸中心距和結構型式為基礎，再 分別配以不同尺寸的柱塞直徑，組成若干種在一個工作循環***油量不等的噴油泵，以各種柴油機的需要。國產系列噴油泵的工作原理和結構型式基本相同，以a型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構造和工作原理。柱塞泵由四大部分組成:分泵、油里調節機構、傳動機構和泵體國產***智能柱塞泵為微處理器智能控制，液晶屏顯示，可與電腦進行通訊，具有工作壓力、脈動小、操作方便等特點。廣泛用于生化、、化工、環保等行業，以上行業需要連續恒壓、恒流輸送夜體的要求。[本期內容，由上海神農冠名播出]柱塞泵的結構組成柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成，并附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩壓器、等組成。01動力端(1)曲軸曲軸為此泵中關鍵部件之一- 。采用曲拐軸整體型式，它將完成由運動變為往復直線運動的關鍵一一步，為了使其平衡，各曲軸柄銷與中心成120°。(2)連桿連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸，又將曲軸的運動轉換為柱塞的往復運動，其桿截面采取工字形，大頭為剖分式，軸瓦采用對分薄壁瓦形式，小頭瓦采用軸套式，并以其定位。

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大金V18A2R-95實現了小型輕量化，說明:對定量泵應該低負荷啟動,如果兩臺泵交替使用，可以先停后啟動，不用調節溢流閥。調節滑架_上兩個撞輪的位置，可調節柱塞沖程。當柱塞20和密封環19出現磨損漏漿時，適當調緊壓環18，緊到不漏漿為宜，當壓環壓至與填料箱仍漏漿時，可在密封環上端加墊片。為保證密封環與柱塞同心，壓環，上端面力求與填料箱10.上端面平行，不平度不得大于0.5mm。變量泵與壓濾機配用時的調節:調節同操作調節。出廠時該泵的送漿壓力調定2.0 mpa，如所需送漿壓力低于2.0 mpa，反時針調節溢流閥，使柱塞運行慢時送漿壓力達到所需值。(四)停機.按停止按鈕，泵即停。停冷卻水。用水神閥箱。3、泵的使用和易損件的更換(一)為保證泵的正常運行，應注意下列事項:選用潔凈***的液壓油，一般一月過濾一次，三月更換一次，變質后及時更換。泵不能在不通泠卻水的情況下啟動和工作，以防瓷質柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環的受熱，此水還起到沖洗柱塞的作用，以柱塞和密封環的壽命、密封環不應壓得過緊，以不漏漿為。寒冷季節長期停泵時，應將泵中的泥漿抽盡，以防泵凍裂。油壓和泥漿管路中密封件損壞后應及時更換。應使柱塞沖程盡量長，以不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜。當從空氣罐47的壓力表上看到泥漿壓力波動值大于0.2 mpa時，必須停泵，打開下面的閥門，放掉泥漿，補進空氣，必要時卸下空氣罐上的壓力表，從_上端口沖洗閥箱。定期(一周左右)檢查和沖洗閥箱。皮囊式蓄能器使用半年后應充或，充氣壓力為3. 0mpa為宜。(二)易損件的更換密封環卸去壓環螺釘，***溢流閥，使油壓逐漸升高，推動，利用泥漿壓力把密封環頂松，將提起后停泵，卸去桿與柱塞的連接螺釘，將密封環卸下，細心地將柱塞放入泵體33內，用極薄的銅片圍在柱塞端，把密封環裝上，逐一緊固上述螺釘。柱塞同上，待柱塞提到較高位置時停泵，卸下桿與柱塞的聯接螺釘。然后將柱塞和填料箱一起撥出換上新的柱塞后，逐一緊固上述螺釘。油泵卸下油箱蓋螺釘，吊起油箱蓋(連同電機)，此必須小心以防撞壞油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺釘，即可卸下油泵。注意:沖洗閥箱和更換其中的各零件時，不要將緊定桿22頂得太緊，不漏漿即可。拆卸右油缸更換上的撞銷時，應注意撞銷必須躲開油缸下端蓋的缺口(油路聯通口)，否則，不能補油而使不能換向。油箱部分要經常保持清潔，不能用水沖洗箱蓋及集成塊。液壓油要保持***清潔，- 定要定期檢查油的。在好泵的壓力以后，-般不要去溢流閥，否則將原來調亂，易出現故障。

大金V18A2R-95實現了小型輕量化，柱塞泵的優點1.參數高:額定壓力高，轉速高，泵的驅動功率大2.效率高，容積效率為95%左右，總效率為90%左右3.壽命長4.變量方便，形式多5.單位功率的重里輕6.柱塞泵主要零件均受壓應力，材料強度性能可得以充分利用工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵 油任務，泵油可分為以下三個階段。進油當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間(稱為泵油室)產生真空度，當柱塞上端面把柱塞的進油孔打開后，充滿在油泵上體 油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束。供油當凸輪軸轉到凸輪的凸起部分項起滾輪體時，柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運動，燃油受壓， 一部分燃油經油孔流回噴油泵上體油腔。當柱塞項面遮住套筒上進油孔的上緣時，由于柱塞和套筒的配合間隙很小.(0.0015-0.0025mm )使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔，柱塞繼續上升，泵油室內的油壓迅速升高，泵油壓力:>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時，推開出油閥，高壓柴油經出油閥進入高壓油管，通過噴油器噴入室。回油柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下， 柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。結論:通過上述討論，得出下列結論柱塞往復運動總行程l是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環的供油童大小取決于供***程，供***程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供***程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。3.國產系列柱塞式噴油泵國產系列柱塞泵主要有a、b、p、z和i、ii、i1號等系列。系列化是根據柴油機單缸功率范圍對供油童的要求不同，以柱塞行程，泵缸中心距和結構型式為基礎，再 分別配以不同尺寸的柱塞直徑，組成若干種在一個工作循環***油量不等的噴油泵，以各種柴油機的需要。國產系列噴油泵的工作原理和結構型式基本相同，以a型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構造和工作原理。柱塞泵由四大部分組成:分泵、油里調節機構、傳動機構和泵體國產***智能柱塞泵為微處理器智能控制，液晶屏顯示，可與電腦進行通訊，具有工作壓力、脈動小、操作方便等特點。廣泛用于生化、、化工、環保等行業，以上行業需要連續恒壓、恒流輸送夜體的要求。[本期內容，由上海神農冠名播出]柱塞泵的結構組成柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成，并附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩壓器、等組成。01動力端(1)曲軸曲軸為此泵中關鍵部件之一- 。采用曲拐軸整體型式，它將完成由運動變為往復直線運動的關鍵一一步，為了使其平衡，各曲軸柄銷與中心成120°。(2)連桿連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸，又將曲軸的運動轉換為柱塞的往復運動，其桿截面采取工字形，大頭為剖分式，軸瓦采用對分薄壁瓦形式，小頭瓦采用軸套式，并以其定位。

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