高低溫循環(huán)裝置的產(chǎn)品概述：
整個(gè)液體循環(huán)是密閉的，帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒(méi)有使用機(jī)械的和電子的閥。
產(chǎn)品功能：
寬工作溫度范圍，同時(shí)具備加熱制冷功能，此循環(huán)機(jī)溫度范圍：-20℃~200℃，可定制溫控范圍。
帶LED顯示器的控制器，可以同時(shí)顯示溫度設(shè)定值和實(shí)際值，以及超溫報(bào)警值。
高效快速，充液簡(jiǎn)單。
保證高溫情況下迅速降溫；可實(shí)現(xiàn)200度到-20度連續(xù)控溫。
循環(huán)管理全密閉處理，無(wú)油霧和吸水情況，保證了實(shí)驗(yàn)的安全和導(dǎo)熱液的壽命。
制冷單元美國(guó)谷倫壓縮機(jī)、循環(huán)泵，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。
具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
控制導(dǎo)熱介質(zhì)溫度，整個(gè)生降溫過(guò)程采用同一種導(dǎo)熱介質(zhì)。
高揚(yáng)程設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足遠(yuǎn)距離輸送導(dǎo)熱介質(zhì)。
特點(diǎn)：
1、高低溫循環(huán)裝置采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。
2、密閉的整個(gè)液體循環(huán)：高溫時(shí)沒(méi)有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化；低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油壽命，使用成本低。
3、精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是安全控制放熱反應(yīng)的di一選擇。
4、設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過(guò)程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，精確控制反應(yīng)過(guò)程的溫度，滿(mǎn)足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求。
5、特殊定制的循環(huán)泵，可以提供zui大的流速，產(chǎn)生zui小的壓力和熱量，達(dá)到zui高的熱交換效率，zui小的系統(tǒng)阻力，zui小的泵系統(tǒng)熱量，zui小的系統(tǒng)能耗。
6、標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制，更人性化的顯示界面（人機(jī)界面），操作簡(jiǎn)單，可以顯示工作過(guò)程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線，實(shí)現(xiàn)程序的溫度多段編程。
7、標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的安全要求，設(shè)定釜體和夾套內(nèi)的zui大溫度差，如果內(nèi)外的溫差達(dá)到廠家要求的安全極限值，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作并報(bào)警提示，保證反應(yīng)釜不會(huì)因?yàn)闇夭钸^(guò)大而破裂。
高低溫循環(huán)裝置使用前的準(zhǔn)備
1、使用，打開(kāi)木箱先把進(jìn)出液閥門(mén)安裝在進(jìn)液口上。（注:機(jī)器上邊標(biāo)有進(jìn)出液口，閥門(mén)為截止閥，閥門(mén)介質(zhì)流動(dòng)有方向，閥門(mén)標(biāo)有流向。
2、把閥門(mén)和反應(yīng)釜用軟管對(duì)接，反應(yīng)釜進(jìn)出口應(yīng)該為下進(jìn)、上出，保證反應(yīng)釜內(nèi)保持滿(mǎn)液狀。
3、打開(kāi)高低溫槽加液孔，把介質(zhì)加入機(jī)器內(nèi)打開(kāi)機(jī)器的循環(huán)開(kāi)關(guān)，讓液體在整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)。（注意：要排空系統(tǒng)內(nèi)空氣）
4、冷卻介質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足使用條件。（即低溫條件下不凍，高溫條件下不沸騰）
高低溫循環(huán)裝置的使用方法：
加導(dǎo)熱合成油及電源連接：
1、將設(shè)備的循環(huán)出口與反應(yīng)釜的進(jìn)口連接，將設(shè)備的循環(huán)進(jìn)口與反應(yīng)釜的出口連接。使系統(tǒng)成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。
2、將電源正確連接。
3、將補(bǔ)液槽上蓋打開(kāi)，加入導(dǎo)熱油至膨脹液位；開(kāi)啟排氣閥門(mén)，打開(kāi)電源，按循環(huán)鍵，開(kāi)始給系統(tǒng)加入導(dǎo)熱油。直到有液體從排氣口溢出。（這時(shí)已排出系統(tǒng)中的大部分氣體）
4、加液完畢后，25度時(shí)膨脹槽的液位需在液位位置，不可超過(guò)或低于標(biāo)定液位。（排氣閥關(guān)閉）
電源開(kāi)關(guān)：根據(jù)工作需要首先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
加熱開(kāi)關(guān)：根據(jù)設(shè)定的溫度值打開(kāi)或關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)。（在升溫或恒溫階段必須打開(kāi)）
制冷/預(yù)冷開(kāi)關(guān)：根據(jù)設(shè)定的溫度值打開(kāi)或關(guān)閉制冷開(kāi)關(guān)。（不是在降溫段且測(cè)量溫度＞70需關(guān)閉此開(kāi)關(guān)）
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