操作方式	連續式	操作壓力	常壓
干燥介質	其他	干燥介質移動	錯流
干燥能力	2.2kw	加工定制	是
加熱方式	傳導式	類型	箱式
適用物料	其他	應用領域	雙側玻璃反應釜

低溫循環箱|恒溫冷卻器采用全密閉管道式設計，低溫時沒有水汽的吸收，導熱介質在一個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。

詳細介紹

低溫循環箱|恒溫冷卻器采用全密閉管道式設計，低溫時沒有水汽的吸收，導熱介質在一個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。

制冷加熱控溫系統的典型應用

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

制冷加熱控溫系統優點與功能

溫度范圍從-10℃至200℃，性能好、高精度、智能型溫度控制，較高的制冷功率從0.5到1200kW，生產穩定性好和可重復性結果；多功能報警系統和安全功能，采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率；7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅動泵，沒再軸封泄漏問題；全密閉系統，延長導熱液體壽命，非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質；高溫降溫技術，可以從高溫200度直接制冷降溫。

低溫循環箱|恒溫冷卻器

傳統串通開槽控溫裝置的缺點：

1、油槽體積大

油浴槽主要作用有兩個：

A.盛放導熱介質

B.導熱介質有熱脹冷縮的物理特性，槽體相當于膨脹容器。

開槽的系統控制外循環比如夾套反應的時候，反應釜的體積越大夾套的體積越大，整個系統的導熱介質越多，加熱和降溫過程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。

整個系統的溫度變化過程中的熱量負載為整個系統導熱油總量（主要）+反應釜體內的反應物，水浴，油浴槽的體積越大用于釜體內的有效功率越小，釜體內反應物升溫和降溫的速度響應及速率越慢。

反應釜的控溫，是靠反應釜夾套的導熱油的溫度變化來控制釜體內的溫度，系統導熱介質越多，有效的功率用于釜體內的越少，升降溫速度越慢。

2、水汽的吸收

當低溫反應時，開槽油浴的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在盤管蒸發器表面結冰，冰是絕熱體，盤管蒸發器表面結冰無法導熱，這樣壓縮機無法冷卻導熱介質從而無法降低釜體內的溫度。

3、油霧

當高溫反應時，導熱油會揮發到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風櫥的過濾器，由于導熱油的閃點不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導熱油只能在閃點以下5度使用，所以導熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時需要一種介質，低溫是需要更換另一種介質，另外高溫時導熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導熱油，使用成本比較高。

4、加熱和冷卻需要人工進行切換，容易出現誤操作，出現事故。

關鍵詞：冷卻器反應釜換熱器加熱器蒸發器

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