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柳林縣榮昌電子設備有限公司
柳林縣榮昌電子設備有限公司
| 材質 | 鑄鋁 | 測量范圍 | 0~30m |
|---|---|---|---|
| 測量精度 | 1%~0.1% | 防護等級 | IP67 |
| 加工定制 | 是 |
RCMC-2000智能型外貼式超聲波液位計（以下簡稱液位計）采用了*的信號處理技術及高速信號處理芯片，突破了容器壁厚的影響，實現了對密閉容器內液位高度的真正非接觸測量。超聲波傳感器（探頭）安裝于被測容器外壁的正下方（底部），無需對被測容器開孔、安裝簡易、不影響生產?？蓪崿F對高壓密閉容器內的各種有毒物質﹑強酸﹑強堿及各種純凈液體的液位進行精確測量。
RCMC-2000智能型外貼式超聲波液位計
1.產品概述
RCMC2000智能型外貼式超聲波液位計（以下簡稱液位計）采用了*的信號處理技術及高速信號處理芯片，突破了容器壁厚的影響，實現了對密閉容器內液位高度的真正非接觸測量。超聲波傳感器（探頭）安裝于被測容器外壁的正下方（底部），無需對被測容器開孔、安裝簡易、不影響生產?？蓪崿F對高壓密閉容器內的各種有毒物質﹑強酸﹑強堿及各種純凈液體的液位進行精確測量。液位計對液體介質和容器的材質無特殊要求，并采用隔爆設計，滿足防爆要求，可廣泛使用。
2.功能特點
l 非接觸式測量液位功能
超聲波傳感器（探頭）外置，無需對被測容器開孔。
l 自動校準功能
液位計具有自校準功能，克服了傳統液位計長時間使用后，精度降低的問題。
l 紅外在線調試功能
方便的紅外調試功能，特別適用于在危險場合下不宜開蓋調試的場合；同時降低了調試難度。
l 自診斷功能
液位計具有對自身工作狀態的診斷功能，同時也具有硬件診斷功能；這樣增加了液位計的可靠性與穩定性。
l 一鍵恢復功能
當液位計工作異常，可以通過調試器，一鍵恢復到正常狀態。
l 就地顯示及遠傳功能
液位計既可以方便的在現場顯示液位值，又可以通過信號線將其遠傳至控制室。
3.工作原理
液位計以超聲波處理技術為系統內核，實現了超高速的數字信號處理功能。處理后的液位高度數值準確，無需 CPU 再作分析、比較、判斷。CPU 獲取液位數值后，可送 NVRAM存儲、送數碼顯示器顯示。此外儀表可輸出 4～20mA標準信號或通過 RS-485接口將測量結果輸出至計算機（或二次表）。
h = act/2
h：液位高度
a：修正系數
c：超聲波在液體中傳播的聲速
t：聲波從發射到返回所用的時間
4
性能指標
l 量程規格：3m、5m、10m、20m、30m
l 顯示分辨率：1mm
l 短時間重復性：1mm
l 測量誤差：±1百分之FS（罐壁過厚、壓力溫度不穩可能影響精度）
l 遷移量：±10 m
l 電流輸出：4～20mA，ZUI大負載 750Ω
l 通信：RS-485、紅外接口
l 液位計主機使用環境溫度：-30℃～+70℃
l 超聲波探頭使用環境溫度:-50℃～+100℃，（可根據客戶需要提供寬溫探頭）
l 使用環境濕度：15百分之～100百分之RH
l 防爆標志：ExdⅡCT6
l 外殼防護：IP65
l 液位顯示：6位 OLED顯示（單位：m）
l 盲區：超聲波液位計存在測量盲區。
5.應用條件
5.1 介質純凈度
l 液體中不能有密集氣泡
l 液體中不能有大量懸浮物質，如結晶物等
l 液體中不能有大量沉積物質，如泥沙等
5.2介質粘度
當介質的動力粘度<10mPa•S 時儀表正常測量；10mPa•S<動力粘<30mPa•S 時,可能會使儀表量程減??；動力粘度>30mPa•S 時不能測量。
注：隨溫度升高粘度降低，大部分高粘度的液體受溫度影響更為明顯，所以在測量有粘度液體時就注意液體溫度影響。
5.3被測容器
l 材質：安裝超聲波探頭處的容器壁要求用能夠良好傳遞信號的硬質材料制成。
例如：碳鋼、不銹鋼、各種硬金屬、玻璃鋼、環氧樹脂、硬質塑料、陶瓷、玻璃、硬橡膠等材料或其它復合材料。該處容器壁的內、外表面應平整。若容器壁為多層材料，則層間應緊密接觸，無氣泡或氣體夾層。例如：硫化硬橡膠襯層，環氧樹脂襯層，不銹鋼襯層，鈦襯層；
l 壁厚：2～70mm；
l 罐型：臥罐、球罐、槽罐、立式罐等；
6.安裝指南
6.1 儀表箱的安裝
l 儀表箱應裝在陰涼處，背向陽光的地方，因為液位計主機的顯示屏不能受到陽光長時間的照射；
l 使用于氣溫比較低的地區（溫度低于-20℃），建議增加保溫措施（給儀表箱增加保溫層或伴熱裝置），防止溫度過低影響液位計的使用；
l 儀表探頭線的標配長度為 8米，因此注意保證儀表箱與探頭位置之間的適當距離；
l 儀表箱基座上有 4 個孔，可通過膨脹螺栓將其固定在地面上（沖擊鉆選用 M12 的鉆頭）；用戶可根據工作現場情況而定。
6.2 超聲波探頭的安裝
6．2．1 一般安裝要求
l 對于鐵磁性材質的容器，可以磁性吸盤將其直接吸附在容器底部即可，若容器外殼是玻璃、不銹鋼等其它材料，可以采用膠粘或支架固定等方式將探頭安裝于容器底部
l 將容器底部選好的安裝位置處理平整、光潔；打磨處理過的容器壁應噴上防銹漆，避免探頭與容器壁接觸處生銹影響測量；
l 安裝時給探頭感應面及安裝面涂上耦合劑（真空硅脂），以保證超聲波信號傳播良好；
l 探頭指向須與所測距離在同一直線上；
l 探頭正前方應無攪拌裝置或盤管等遮擋物；
l 避開下部進液口，以避免進液劇烈流動對測量產生影響；
l 避開上部進液口位置，以避免進液沖擊使液面劇烈波動影響測量；
l 避開出液口或排污口；如不滿足條件，則應有措施保證定期清除罐底沉積物；
l 容器壁上的安裝面尺寸應不小于Ф100mm 的圓面，表面粗糙度應達到 1.6，傾斜度應小于 3°(旁通管除外)；
液位計探頭安裝位置選擇的原則為：探頭盡量遠離進、出液口（特別是要遠離進液口、越
遠越好）；
l 普通型為單探頭測量（測量探頭安裝于罐體底部）；自校準型為雙探頭測量（測量探頭安裝于罐體底部、校準探頭安裝于罐直徑方向處）；
l 液位計的測量探頭應盡量安裝于罐體的ZUI低點處；液位計的校準探頭，應安裝于罐直徑方向的中心處（兩者應不在一直線上）；
l 罐體外表面有保溫層的，應該留出探頭的安裝空間；去掉保溫層的尺寸不應小于200x200mm；
l 液位計的探頭線長度為 8米；因此應保證探頭與儀表箱之間的距離合適；
l 液位計探頭安裝位置選擇的原則為：探頭盡量遠離進、出液口（特別是要遠離進液口、越遠越好）；
l 普通型為單探頭測量（測量探頭安裝于罐體底部）；自校準型為雙探頭測量（測量探頭安裝于罐體底部、校準探頭安裝于罐赤道方向處）；
l 液位計的測量探頭，應安裝于罐底部靠近人孔處；液位計的校準探頭，應安裝于球罐赤道方向處（應靠近旋梯）；
l 罐體外表面有保溫層的，應該留出探頭的安裝空間；去掉保溫層的尺寸不應小于 200×200mm；
l 在立式罐安裝液位計，底座一般為水泥底座；請在底座預留探頭安裝空間（*尺寸為 200x200mm）；
l 液位計探頭安裝位置選擇的原則為：探頭盡量遠離進、出液口（特別是要遠離進液口、越遠越好）；
l 普通型為單探頭測量（測量探頭安裝于罐體底部）；自校準型為雙探頭測量（測量探頭安裝于罐體底部、校準探頭安裝于罐體側壁）；校準探頭離地面的高度應在 0.5～1米；
l 打開包裝檢查液位計外殼是否完好，玻璃觀察窗有無破裂；
l 安裝儀表箱（見 5.1），現場布線（電源及輸出）；
l 安裝探頭（見 5.2）；
l 接線（見 6.2）；注意，液位計外殼須可靠接地 !
檢查液位計主機前﹑后蓋是否有松動現象，并使用工具將前﹑后蓋及各引線口螺栓擰緊以保障防爆性能；
l 通電，儀表將自動完成自檢功能，并自動進入測量顯示狀態，實現實時連續測量；
l 用戶可以從液位計主機液晶屏上直接讀取所測容器內液位高度值（單位 m）。
8.1 液位計調試
本液位計需要調試后才能正常工作；用調試器正對液位計顯示屏進行操作即可完成調試。
8.1功能碼格式
l 功能碼由兩部分組成：功能名和功能值。功能名指的是此項功能的名字，比如設置量程。功能值指的是此項功能的的參數，對于功能“設置量程”來說，功能值指的就是量程。
l 功能名和功能值之間由“確定鍵”隔開，對應于調試器上面的“CH SET”鍵。
功能名一般由 3為數字組成，比如 202代表的是設置量程。功能值則根據具體環境而變。
l 8.2功能碼舉例(“_”代表確定鍵)功能碼“202_3000_”用來將量程設置為 3m，相當于在調試上按下 9個鍵：2,0,2，CH SET，3,0,0,0，CH SET。
l 8.3進入或退出功能碼設置在正常液位計的工作狀態下，手握調試器對著顯示屏上的接收器連續兩次按下“CHSET”鍵后，液位計會在 OLED顯示屏上顯示提示信息“請輸入功能碼!”，此時，用戶方可輸入功能碼。如果功能碼輸入正確，按下確定鍵后，液位計會自動返回到正常測量狀態。如果用戶想取消，則可按退出鍵“PICK SONG”.
l 8.4功能碼設置出錯提示當輸入的數據格式不對（比如輸入了字母）時，按下確定鍵后，液位計會在 OLED 顯示屏上顯示出錯提示信息“您的輸入出錯!”。
當輸入功能名后，忘記了輸入了功能值時，按下確定鍵后，液位計會在 OLED 顯示屏上顯示出錯提示信息“請輸入參數值!”
當輸入了不存在的功能名時，按下確定鍵后，液位計會在 OLED 顯示屏上顯示出錯
注意保持液位計的清潔，盡量做到防水﹑防潮、防腐蝕及避免受到其它物體的劇烈碰撞﹑打擊；
室外安裝時應避免陽光直射液位計主體，遠離熱源并注意通風，若環境溫度超出額定溫度時，應采取相應的降溫保護措施；
環境溫度過低時，可采用儀表保護箱或其它的防護裝置進行防凍保護，并注意保持液位計的干燥；
液位計及探頭應定期檢測。（檢測時間間隔由使用單位根據具體情況確定）；
易損件（橡膠密封圈）應定期更換。
4 防爆型液位計使用注意事項
l 液位計引出線需分線或再接線時，必須使用防爆分（接）線盒（取得防爆合格證、接線盒上有 Ex標志）。當接線盒存在多余出口時，必須使用與接線盒防爆型式一致的封堵件予以密封，以保證其防爆性能；
l 液位計主機的ZUI大允許使用環境溫度為-30℃～+70℃，當被測介質溫度影響液位計zui高表面溫度時，必須采取相應的保護措施；
液位計的安裝應避免外界熱源的影響；
用戶不得隨意更換液位計內部零部件，嚴禁在危險場所（爆炸性氣體環境）帶電開蓋 !
液位計的安裝、使用和維護應同時遵守本使用說明書和 GB3836.15-2000“爆炸性氣體
環境用電器設備 第 15部分：危險場所電器安裝（煤礦除外）”的有關規定。
5 運輸和貯存
l 液位計應存放在周圍空氣溫度 0℃～40℃，相對濕度不大于 80%的干燥通風的室內，室內空氣中應不含有腐蝕性的雜質；
l 液位計在運輸及貯存時應防止碰撞﹑受潮和化學物質的侵蝕。
6 開箱及檢查
打開包裝進行以下檢查：
l 核查銘牌上的名稱、型號等內容；
l 檢查外殼是否完好，觀察窗玻璃罩有無破裂；
l 對照裝箱單檢查液位計隨機物品。
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