鑄造和鍛造是閥門制作的兩個不同工藝。它們各自的含義是什么呢？ 

鑄造作為金屬熱加工工藝為人類所掌握已經有約6000年的歷史了。

鑄造閥門：就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆注進規定的閥門模型里，經冷卻凝固、清整處理后可以得到有預定形狀、尺寸和性能的閥門鑄件，這就是鑄造閥門的整個工藝過程。 

鑄造與閥門產生關系是在20世紀之后，鑄造飛速發展，創造出了現在閥門產品仍經常使用到的球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，同時還有超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料。 

鑄造的主要優勢是，鑄造生產的毛坯成本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件，更能顯示出它的經濟性。同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產所需的材料和設備較多，且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。

鍛造閥門:就是利用鍛壓機械對金屬閥門坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛造按成形方法可分為開式鍛造(自由鍛)和閉模式鍛造。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。 

通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。

鑄造閥門就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造閥門壓力等級都比較低(如PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到1500Lb、、2500Lb，口徑大多數都為DN50以上。鍛造閥門就是鍛打出來的，一般都是用在壓力等級高的管路上，鍛造閥門以小口徑為主，一般都在DN50以下。

鍛造和鑄造閥門各自的優缺點是什么呢？

鑄造：熔融的液態金屬填滿型腔冷卻。制件中間易產生氣孔。 

鍛造：主要是在高溫下用擠壓的方法成型。可以細化制件中的晶粒。

鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質。 

鑄造：把金屬加熱熔化后倒入砂型或模子里，冷卻后凝固成為器物。性能的區別鍛造時，金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用，切纖維連續，因此常用于重要零件的毛丕制造，例如軸、齒論等。

鑄造對被加工才料有要求，一般鑄鐵、鋁等的鑄造性能較好。鑄造不具備鍛造的諸多優點，但它能制造形狀復雜的零，因此常用于力學性能要求不高的支稱件的毛丕制造。例如機床外殼等。

鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：

• 通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。
• 特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造兩類。 

鑄造工藝通常包括：

• 鑄型準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半長久型和長久型，鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素;
• 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;
• 鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。

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